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湖南婁底型材235D角鋼工藝流程100t轉(zhuǎn)爐→LF精煉爐→120mm×120mm連鑄方坯→連續(xù)推鋼式加熱爐→2×Φ500mm3輥軋機＋5×Φ400mm軋機→往復小車撥爪式冷床→400t冷剪→移鋼臺架→Φ550mm10輥轎直機→檢查、收集、計量→成品入庫。Q235D角鋼成分設計及工藝控制Q235D角鋼化學成分設計Q235D角鋼高強度低合金鈮－釩結(jié)構(gòu)鋼，化學成分設計依據(jù)國標及用戶技術(shù)要求，在傳統(tǒng)的Q235B的基礎上添加了微量合金元素V、Nb，以此細化晶粒，提高強度，改善焊接性能。同時，采取窄的碳當量控制范圍，使其具有良好的可焊性，既可滿足對焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)的要求，又可保證其較好的韌性。



湖南婁底型材H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀(圖2d)。




湖南婁底型材Q355C屬于低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼種，具有良好的可焊性和低溫沖擊韌性，廣泛應用于水利水 電、橋梁等結(jié)構(gòu)工程。Q355C角鋼制作的電力鐵塔較長時間處于低溫環(huán)境時，鋼材脆性增加， 塑性和韌性明顯降低，容易產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象，直接影響鐵塔的使用壽命以及電力生產(chǎn)。隨著GB/T 1591－2018《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》標準于2019年2月正式實施，為了適應新標準的變化，滿足水利水電等結(jié)構(gòu)工程需要，拓寬型材品種，提高質(zhì)量等級，助推產(chǎn)品向次、高質(zhì)量轉(zhuǎn)型，廠家生產(chǎn)了Q355C低合金高強度結(jié)構(gòu)角鋼。




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