大家在生活中看到的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的表面是比較的平穩(wěn)的，而且是有光澤性的，對于這樣的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄都是進(jìn)行著表面處理的，常見的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面處理的特征是比較多的，也是有著很多的優(yōu)勢的，可以防止生銹，防止出現(xiàn)腐蝕。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在處理的過程中應(yīng)該怎樣去進(jìn)行處理呢?一般是通過三個方面的處理的：
一、表面鏡面光亮處理
根據(jù)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械不銹鋼拋光、化學(xué)不銹鋼拋光、電化學(xué)不銹鋼拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。
二、表面著色處理
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面著色處理主要通過以下幾種方法來實現(xiàn)：
化學(xué)氧化著色法;電化學(xué)氧化著色法;高溫氧化著色法;氣相裂解著色法;離子沉積氧化物著色法。
三、表面本色白化處理
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗，從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
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不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的處理工藝會影響其斷裂
實踐得知，水淬火鋼的沖擊性能優(yōu)于退火或正火鋼的沖擊性能，原因在于快冷阻止了滲碳體在晶界形成，并促使鐵素體晶粒變細(xì)。許多不銹鋼護(hù)欄是在熱軋狀態(tài)下銷售，軋制條件對沖擊性能有很大影響。較低的終軋溫度會降低沖擊轉(zhuǎn)變溫度，增大冷卻速度和促使鐵素體晶粒變細(xì)，從而提高不銹鋼護(hù)欄韌性。厚板因冷卻速度比薄板慢，鐵素體晶粒比薄板粗大。所以，在同樣的熱處理條件下厚板比薄板更脆性。因此，熱軋后常用正火處理以改善鋼板性能。熱軋也可生產(chǎn)各向異性鋼和各種混合組織、珠光體帶、夾雜晶界與軋制方向一致的定向韌性鋼。珠光體帶和拉長后的夾雜粗大分散成鱗片狀，對夏比轉(zhuǎn)變溫度范圍低溫處的缺口韌性有很大影響。
護(hù)欄的立柱通過膨脹螺栓與地面固定。通常安裝于如物流通道兩側(cè)，生產(chǎn)設(shè)備周邊，建筑墻角，門的兩側(cè)及貨臺邊沿等等。
