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   粘土制砂機的工作原理

粘土物料經(jīng)由給料設(shè)備進入進料斗，進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,此時，甩輪的加速度可以達到重力加速度的十倍以上，然后高速彈出。反彈之后，自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后，這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊，然后改變方向并向下移動，并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞，從而形成物料幕。重復(fù)地，該材料將被粉碎至所需的粒徑，通過下部排出口排出。

     粘土制砂機的結(jié)構(gòu)

粘土砂機由進料斗，分配器，渦流破碎腔，葉輪體和傳動裝置組成。

 




①接受您的咨詢，根據(jù)您的需求，確定合適的 移動破碎站；

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  如果河卵石制砂機的進給速度太快或不均勻，則會發(fā)生異常振動，因此必須糾正錯誤的方法。長期使用后，反擊板和葉輪之間的連接螺栓也會松動；松動后，各部分將相互碰撞并發(fā)出異常聲音，如果不及時處理，將會損壞設(shè)備。
研究發(fā)現(xiàn)，如果河卵石制砂機的軸承溫度過高，是河卵石制砂機的潤滑油不夠，潤滑油不足，設(shè)備之間會有很多摩擦，并且大量的熱量會導(dǎo)致軸承過熱，因此，有必要添加潤滑油以解決該問題。
如果河卵石制砂機的軸承上有灰塵，則需要清潔軸承，還要防止灰塵再次進入軸承。當河卵石制砂機工作期間設(shè)備振動太大時，有必要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。隨著河卵石制砂機的葉輪磨損，會發(fā)生偏差，這可能會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)過程中的異常振動。



中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料：物料落入進料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。

進入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。

  這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。




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