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  無縫鋼管是生產和生活中重要的鋼管類型,是鋼管中堅固耐用的重要鋼材。無縫鋼管在使用中也會遇到彎曲變形。當無縫鋼管彎曲變形時,只要能矯正,無縫鋼管就可以繼續(xù)使用,否則無縫鋼管會影響使用。無縫鋼管的彎曲度也可以控制,應從以下幾個方面進行控制:   可從以下幾個方面控制無縫鋼管淬火時的彎曲度:   (1)采用先外噴后內噴的分步進行冷卻系統(tǒng)工藝。由于無縫鋼管的內部噴水從無縫鋼管的一端流向另一端,無縫鋼管兩端的冷卻速度不同,導致無縫鋼管彎曲。因此,可采用外部噴水冷卻,使無縫鋼管表面首先可以發(fā)生發(fā)展組織結構變化,然后通過采用公司內部噴水冷卻方式方法,避免無縫鋼管彎曲畸變,內部噴水比外部噴遲2~10s。   (2)減少旋轉輪上無縫鋼管的懸掛端長度。通過合理布置旋轉輪和控制無縫鋼管長度,使無縫鋼管端部懸浮量控制在600mm 以內,可有效降低無縫鋼管端部淬火時的離心力和彎曲度。   (3)合理有效控制進行旋轉輪轉速。   (4)控制水淬轉輪中心。旋轉輪進行中心存在偏差對無縫鋼管淬火時彎曲度有較大發(fā)展影響。研究表明,轉輪中心距應控制在0 ~ 5mm。   (5)控制企業(yè)內外噴水量及均勻性。外表面層流冷卻和內軸向噴射用于油井管淬火時,外噴射水的大小和均勻性、內噴射水的大小以及內噴射水的作用也是影響無縫鋼管水淬曲率的重要因素。

無縫鋼管焊管優(yōu)良材質



  無縫鋼管有哪些基礎知識   一、化學成分   對有害化學元素As SnSb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求,為了提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài),常常采用爐外精煉設備對鋼水進行精煉,甚至采用電渣爐對管坯進行重熔精煉。   二、尺寸精度和外形   無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊,異性鋼管的橫截面尺寸等。   三、表面質量   標準中規(guī)定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有:裂紋、發(fā)紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。   四、物理化學性能   包括常溫下的力學性能和一定溫度下的力學性能(熱強性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下,鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產生影響。   五、工藝性能   包括鋼管的擴口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。   六、金相組織   包括鋼管的低倍組織和高倍組織。   七、特殊要求   在用戶使用鋼管時提出的標準以外的要求。




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