小口徑的閥體和手輪也常鍍鉻處理，提高其耐蝕性能，裝飾閥門。
       熱噴涂
  熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊，已成為材料表面防護(hù)的新技術(shù)之一。它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后，以霧化形式噴射到經(jīng)預(yù)處理的基本表面，形成噴涂層，或同時(shí)對(duì)基本表面加熱，使涂層在基體表面再次熔融，形成噴焊層的表面強(qiáng)化工藝方法。大多數(shù)金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù)合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法，在金屬或非金屬基體上形成涂層。
  熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能，延長使用壽命。熱噴涂特殊功能涂層，具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能；利用熱噴涂可修復(fù)零部件。

目前使用中的閥門電動(dòng)裝置有20—25萬臺(tái)已經(jīng)處于更替階段。而且原國產(chǎn)閥門電動(dòng)裝置已經(jīng)到更換期。國產(chǎn)閥門電動(dòng)裝置機(jī)械壽命在15—25年、電動(dòng)機(jī)壽命8—10年。另外有3—5萬臺(tái)進(jìn)口的閥門電動(dòng)裝置電氣控制部分氣動(dòng)球閥價(jià)格存在有不同的題目需要解決。 該產(chǎn)品的投產(chǎn)正好彌補(bǔ)了國產(chǎn)閥門電動(dòng)裝置的技術(shù)缺陷，在國內(nèi)同行業(yè)來講居于先進(jìn)水平，同時(shí)也為進(jìn)口產(chǎn)品國產(chǎn)化開辟了新的途徑。投產(chǎn)后創(chuàng)造的效益守舊的估計(jì)當(dāng)年年產(chǎn)值可達(dá)到2000萬元，創(chuàng)利稅500萬元，前五年按20%遞增的話，這將是一個(gè)非常有價(jià)值的產(chǎn)品。還可以新增就業(yè)崗位200余個(gè)，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。 新型的閥門電動(dòng)裝置具有高的可靠性、高的控制精度和各種保護(hù)功能?？煽康乜刂崎y門，充分地保護(hù)閥門和閥門電動(dòng)裝置的，滿足現(xiàn)代控制系統(tǒng)的需要。 氣動(dòng)球閥廠新型閥門電動(dòng)裝置具備的主要技術(shù)指標(biāo)如下： 本機(jī)/停/遠(yuǎn)程操縱；

電動(dòng)不銹鋼球閥 為了保證電動(dòng)不銹鋼球閥在介質(zhì)工作壓力較低時(shí)的密封性，球體和密封座間必須形成一定的預(yù)緊比壓。在剛性密封座中，電動(dòng)不銹鋼球閥工作的可靠性和使用壽命；夾于正確選擇密封座的預(yù)壓縮量。為了保證電動(dòng)不銹鋼球閥在介質(zhì)工作壓力較低時(shí)的密封性，球體和密封座間必須形成一定的預(yù)緊比壓。 電動(dòng)不銹鋼球閥工作的可靠性和使用壽命;夾于正確選擇密封座的預(yù)壓縮量。預(yù)壓縮量不足，不能保證球閥的低壓密封性：預(yù)壓縮量過大，會(huì)導(dǎo)致球體與密封座間的摩擦力矩增加，影響不銹鋼球閥的動(dòng)作性能；并可能引起密封座的塑性變形，導(dǎo)致密封失效。對(duì)于聚四氟乙烯密封座，其預(yù)緊比壓一般應(yīng)為0. 1 PN，且不小于02MPa。 剛性密封座預(yù)壓縮量的調(diào)整靠改變密封調(diào)整墊片的厚度實(shí)現(xiàn)，密封調(diào)整墊片加工的誤差會(huì)影響調(diào)整的效果：合理的裝配與調(diào)整是獲得良好密封性的關(guān)鍵。在使用中，密封座磨損后，預(yù)緊比壓的自動(dòng)調(diào)節(jié)能力很差，因此剛性密封座結(jié)構(gòu)球閥的使用壽命相對(duì)較短。 解決問題的途徑之一是采用帶彈性元件的密封座。此時(shí)，預(yù)壓縮量的獲得與調(diào)整不再依靠密封調(diào)整墊片而由彈性元件來實(shí)現(xiàn)。帶彈性元件的密封座除可獲得必要的預(yù)壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內(nèi)對(duì)預(yù)緊比壓進(jìn)行補(bǔ)償，因此，球閥的使用壽命相對(duì)較長。