螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產螺紋鋼的原料鋼坯為經鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結構鋼或低合金結構鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
螺紋鋼的生產廠家在我國主要分布在華北和東北，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼?、山西中陽鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如西林、北臺、撫鋼等，這兩個地區(qū)約占螺紋鋼總產量50%以上。

金屬材料使用性能：為了保證由金屬材料所制成的產品(機械零件或金屬結構件)能正常使用而應具備的性能，稱為金屬材料的使用性能，如物理性能、化學性能、力學性能等。物理性能：金屬的本質不發(fā)生變化所表現的性能.稱為物理性能包括密度、熔點，導電性。導熱性.磁性等。密度：密度是指金屬單位體積所具有的質量，不同金屬材料。密度不同。例如，鋼的密度為7.85g/m3。
金屬材料的密度直接關系到由它制成的機械設備‘工程結構的質量和體積的大小。某必速班轉的零件，航空、骯人設備制造等，都安求盡量減輕其質量。一些高強度的輕合金，臺盆、欽臺金等甲就由)·其密度小大的優(yōu)越性二在金屬材料供應和銷售中，經常銀據金屬材料的密度柬計算其質量，即質量=密度、體積這樣算出來的質量稱為理論重量。

大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種。鋼材的主要加工方法有：1.軋制： 將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材常用的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。2.鍛造： 利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。3.拉撥： 是將已經軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。4.擠壓： 是將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材料。
線材 ：普線 高線 螺紋鋼