一。鋼筋籠制作人員配置及效率1、福建龍巖人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。 1 變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。福建龍巖鋼筋籠繞筋機(jī) 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。GJL3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。二。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全 部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。3 設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得 跨越,以免發(fā)生危險(xiǎn)）三。福建龍巖鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。

福建龍巖鋼筋籠繞筋機(jī)通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過固定盤模板，并在移動(dòng)盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤，進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。5、福建龍巖同城箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤，通過調(diào)直機(jī)構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)前移，通過控制臺設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。福建龍巖鋼筋籠繞筋機(jī)該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)電話手，也可直接人工焊接。6、福建龍巖同城相鄰鋼筋籠對接以、福建龍巖同城二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng)節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過固定盤分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開動(dòng)移動(dòng)盤繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，停止移動(dòng)盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標(biāo)識主筋連接順序，拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、福建龍巖同城三節(jié)鋼筋籠加工。