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耐候板 80*4200*6000 NM400 耐候板 70*4200*1880 NM400 耐候板 12*2200*9000 NM400 耐候板 20*2200*9000 NM400 耐候板 25*2200*9000 NM400 耐候板 18*2250*9000 NM400 耐磨鋼板將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。



耐磨鋼板的制造工藝(1)產(chǎn)品的尺寸、規(guī)格靈活。在滿足材料變形特性的前提下，采用軋制技術(shù)可以制造 幅面尺寸范圍高硌合金鋼耐磨襯板大的耐磨鋼板，并且基板、復(fù)板以及產(chǎn)品的總厚度的變化范圍也是非常 大的。(2)生產(chǎn)效率高。采用軋制技術(shù)生產(chǎn)耐磨鋼板的更大特點(diǎn)是容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化作業(yè)，不僅生 產(chǎn)效率高、成本低，而且便于質(zhì)量管理。(3)產(chǎn)品性能優(yōu)進(jìn)口耐磨復(fù)合鋼板良。隨著軋制技術(shù)的進(jìn)步，采 用軋制方法可以制造尺寸精度高、表面質(zhì)量好、結(jié)合性能穩(wěn)定的耐磨鋼板。(4)材料利用率高。耐磨鋼板 的軋制成形是根據(jù)金屬在塑性狀態(tài)時(shí)的金屬體積轉(zhuǎn)移而實(shí)現(xiàn)的，不產(chǎn)生切削。并且沿耐磨鋼板的板面的結(jié) 合性能差別較小，因此，材料的利用率是非常高的。(5)復(fù)板材料的化學(xué)成分不會因?yàn)榕c基板的結(jié)合而得 到改變。對于耐磨鋼板，金屬與金屬之間為固相結(jié)合，除界面附近外耐磨板，復(fù)板與基板的化學(xué)成分不會 發(fā)生變化，因此，不會影響復(fù)板所具有的一系列特殊的性能。




十幾年風(fēng)雨歷程，鑄就了公司品牌，取得了可喜的業(yè)績。耐磨鋼板(裕昌)鋼鐵(隴南市分公司)多年來憑著誠實(shí)守信的經(jīng)營作風(fēng)和顧客至上的營銷理念及質(zhì)優(yōu)價(jià)惠的 NM400耐磨鋼板 產(chǎn)品贏得了客戶的好評，現(xiàn)已形成良好的市場美譽(yù)度。



地下礦井作業(yè)對于設(shè)備要求很高，就設(shè)備耐磨性而言，可選用耐磨板nm500產(chǎn)品系列，鋼板適用于鏟運(yùn)車、緩沖斗、礦用車、挖掘機(jī)、破碎機(jī)、各種料斗、篩要機(jī)、溜槽(煤礦刮扳機(jī))等地下礦井設(shè)備。水泥行業(yè)NM400耐磨鋼板在水泥行業(yè)中的采礦、運(yùn)輸及加工等方面，可廣泛應(yīng)用于自卸車車廂側(cè)板和底板、挖掘機(jī)和裝載機(jī)的刀板、破碎機(jī)上進(jìn)料斗及生料加工車間多種設(shè)備，如卸料溜槽、柵板、轉(zhuǎn)子密封環(huán)和分離器偏轉(zhuǎn)板等耐磨構(gòu)件。根據(jù)耐磨構(gòu)件應(yīng)用場所的要求，可選用耐磨板NM500產(chǎn)品系列。裝載機(jī)的刀板、破碎機(jī)襯板、溜槽、平路機(jī)鏟板和瀝青攤鋪機(jī)的熨平板等耐磨構(gòu)件，對于耐磨構(gòu)件應(yīng)用場所的要求，選用耐磨板NM500產(chǎn)品系列。




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