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噴砂機(jī)加工工藝原理及應(yīng)用 一、煙臺龍口附近液體噴砂機(jī)加工工藝原理 液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強(qiáng)度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 二、煙臺龍口附近液體噴砂機(jī)工藝的應(yīng)用 1. 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動機(jī)的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機(jī)來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機(jī)效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機(jī)還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、煙臺龍口附近框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、煙臺龍口附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、煙臺龍口附近鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝。 2. 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機(jī)清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。 3. 機(jī)械加工的微毛刺 毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例如紡織機(jī)械零件、煙臺龍口附近液壓元件、煙臺龍口附近航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、煙臺龍口附近醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。 4. 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、煙臺龍口附近沖壓模、煙臺龍口附近橡膠模、煙臺龍口附近輪胎模具、煙臺龍口附近塑壓模、煙臺龍口附近玻璃制品模具等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。 翻修舊的機(jī)械零件,能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5. 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備 電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機(jī)活塞環(huán)鍍鉻,紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、煙臺龍口附近噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。 6. 光飾加工 液體噴砂(丸)機(jī)作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如:葉輪發(fā)動機(jī)葉片,各種模具形面如貨幣、煙臺龍口附近香幣、煙臺龍口附近紀(jì)念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、煙臺龍口附近金剛石,是經(jīng)濟(jì)的方法,如化纖紡織機(jī)械摩擦輪的拋光。 7. 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、煙臺龍口同城塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。 8. 為了改善機(jī)械零件的使用性能 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲存潤滑油,使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)動的噪音。如齒輪、煙臺龍口同城曲軸、煙臺龍口同城紡織機(jī)械、煙臺龍口同城縫紉機(jī)械等。 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力,如彈簧、煙臺龍口同城渦輪葉片等。 機(jī)械零件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之,液體噴砂機(jī)工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件;其加工表面無刀痕,表面強(qiáng)化,可以提高零件的耐磨性、煙臺龍口同城抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應(yīng)用廣泛;工藝適應(yīng)性強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。我們深信,隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展! 三、煙臺龍口同城環(huán)保特點(diǎn) 1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害。 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。 3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用, 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長,且便于維修



噴砂和噴丸的區(qū)別 噴丸是以金屬彈丸,利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間,壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC,每個噴嘴使用期限為15-20天。 噴丸是用來厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、煙臺龍口當(dāng)?shù)卮笮徒饘僦破芬约拌T鍛件上的氧化皮、煙臺龍口當(dāng)?shù)罔F銹、煙臺龍口當(dāng)?shù)匦蜕凹芭f漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、煙臺龍口當(dāng)?shù)刂匦蜋C(jī)械廠、煙臺龍口當(dāng)?shù)仄噺S等。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,拋丸、煙臺龍口當(dāng)?shù)貒娡锜o法徹底油污。 噴砂也是一種機(jī)械清理方法,但并噴砂不是噴丸,噴砂用的是砂粒如石英砂,噴丸用的是金屬彈丸。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果 的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理




常用篩網(wǎng)目數(shù)與粒徑對照表 目數(shù)(mesh)微米(μm)目數(shù)(mesh)微米(μm)目數(shù)(mesh)微米(μm) 280004532518080 367004830020075 447505027023062 540006025024061 633506523025058 728007021227053 823608018030048 1017009016032545 1214004235540038 14118010015050025 16100011512560023 1888012012080018 20830125115100013 24700130113134010 2860014010920006.5 3055015010650002.6 325001609680001.6 3542517090100001.3 4038017586



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