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企業(yè)目標:專業(yè)、誠信、產(chǎn)品供應商客戶信賴的品牌供應商 經(jīng)營理念:專業(yè)、誠信、值得信賴
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煙臺龍口注塑產(chǎn)品 制品裂紋的方法 制品產(chǎn)生裂紋的原因: 1-1 由于成型設定條件引起的殘余應力(過飽模) 1-2脫模時發(fā)生的殘余應力 1-3制品的形狀引起的應力集中 1-4 同鑲塊的熱膨脹引起的誤差 1-5材料的劣化 相關聯(lián)的知識: 2-1 跟上一節(jié)變形同一原因 2-2 金屬鑲塊預先加熱,則可以緩和成型時的殘余應力,同樣的原理,用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法. 2-3 在成型設定條件中,用下降射出壓力這一措施是有效的。 2-4 如果脫模銷分別是平衡的,在脫模是加上大點的力。
銘諾橡塑制品(煙臺市龍口市分公司)
煙臺龍口注塑產(chǎn)品 澆口斷裂的方法 產(chǎn)牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應力 1-2 口附近的配向 相關聯(lián)的知識 2-1 出于澆口附近的壓力很大,不是產(chǎn)生殘留應力就是產(chǎn)生配向問題,請參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內稀類材料等因流動性不好,使用 制品厚度差異的方法 制品產(chǎn)生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關聯(lián)的知識 2-1 模具只要有稍微的偏差,就會使流入模具的熔融材料不均勻,剛開始對流入則施加了大的壓力,使??h產(chǎn)生變形,偏差就越來越大,即使在樓具不偏差的場合,如果是設置了流入不均勻的澆口也會產(chǎn)生同樣的結果2-2為了防止動,靜模的偏移以及變形,有時有必要設置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時:下降注射壓力 3一2長期:動靜模的內腔同模芯對準,設置凹槽強制調整 四由于材料的差異 4-1 流動性好的材料只要較低的壓力就能進入型腔,制品產(chǎn)生厚度差異就困難。 參考事項 5-1 使用粗的導向銷來代替凹槽效果不大。
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