模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、齊齊哈爾龍江同城冷鐓模、齊齊哈爾龍江附近冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、齊齊哈爾龍江當地熱壓模、齊齊哈爾龍江熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達600oC以上。 冷作模具工作時承受很大的壓力、齊齊哈爾龍江同城彎曲力、齊齊哈爾龍江沖擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損、齊齊哈爾龍江同城斷裂和變形等失效現象。因此冷作模具鋼應有以下基本性能。 ①高硬度，一般為58~62HRC；②高耐磨性；③足夠的韌度與疲勞抗力 ④熱處理畸變輕微。 熱作模具鋼工作中承受很大的沖擊載荷、齊齊哈爾龍江當地強烈的塑性摩擦、齊齊哈爾龍江同城劇烈的冷熱循環(huán)所引起的不均勻熱變和熱應力，以及高溫氧化，可能出現崩裂、齊齊哈爾龍江附近塌陷、齊齊哈爾龍江本地磨損、齊齊哈爾龍江本地龜裂等失效現象。因此熱作模具鋼的主要性能要求是： ①高的熱硬性和高溫耐磨性；②高的抗氧化能力；③高的熱強性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼；④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞；⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導熱性。

齊齊哈爾龍江天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。齊齊哈爾龍江模具鋼模具組成零件成組加工制造技術則是在解決上述三大難題的背景下應運而生的，主要針對模具相似或鏡像組成件（活動凸模、壓料板、鑲塊）的加工問題：齊齊哈爾龍江通過簡化相似件的制造加工工藝、優(yōu)化NC數控編程、實現線下裝夾、柔性化地數控加工，有效的提高了模具加工精度、加工效率、有力地把控了設備與人力成本。模具組成零件中的滑塊由于外形、結構、尺寸差異大， 在工藝安裝板上用原始的定位方式會因為夾緊力過大，導致 滑塊變形；若夾緊力不足，工件容易松動，還會出現加工與 壓板、螺釘干涉問題，為了解決此問題，利用雙磁路轉換原 理設計的新型夾具，靠電控裝置轉換磁路實現磁力線在系統(tǒng) 內、外的兩種循環(huán)方式的轉換，達到放松與夾緊的目的。齊齊哈爾龍江歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。