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試驗(yàn)方法與檢臉規(guī)則 密封面間隙檢驗(yàn) 門板與門框密封座的結(jié)合面,必須外來(lái)雜物和油污,將閘門全閉后放平。在門板上無(wú)外加荷載的情況下,用0.1 mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙,其值不大于0.1mm。 裝配檢驗(yàn) 將門板在門框內(nèi)人座,作全啟全閉往復(fù)移動(dòng),檢查門板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量,其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3.2-3.4的規(guī)定。 滲漏試驗(yàn) 密封面應(yīng)任何污物,不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉,使門框孔口向上,然后在門框孔口內(nèi)逐漸注人清水,以水不溢出為限,其密封面的滲水量應(yīng)不大于l.2 5L /min·m (密封長(zhǎng)度)。
耀禹水利機(jī)械廠(南寧市隆安縣分公司)是一家以生產(chǎn) 手提鑄鐵閘門為主的廠家、以客戶需求為發(fā)展的根本,保障服務(wù)質(zhì)量,不斷提高發(fā)展技術(shù)和服務(wù)領(lǐng)域,為客戶提供便捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)。 一貫秉承、便捷、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)理念,全體職工發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、奮發(fā)、、奉獻(xiàn)“的精神,以“保證質(zhì)量、用戶滿意“作為永恒的追求和鄭重的承諾,愿以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備、科學(xué)的管理,竭誠(chéng)為廣大客戶提供省時(shí)、省力、省錢、、快捷、方便的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。愿在您的信任和大力支持下共創(chuàng)美好明天
訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查,如仍有不合格時(shí),訂貨單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。 型式檢驗(yàn) 有下列情況之一時(shí)可在閘孔尺寸300~600mm、700~1500mm、1600~2000mm和2100~3000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進(jìn)行型式試驗(yàn): a.新產(chǎn)品試制時(shí); b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; c.如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變,可能影響性能時(shí); d.正常生產(chǎn)時(shí),兩年檢驗(yàn)一次; e.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 (1)作門板撓度測(cè)定,應(yīng)符合要求 (2)作全壓泄漏試驗(yàn),應(yīng)符合要求。 標(biāo)志 閘門的標(biāo)志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌,其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標(biāo)、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。 包裝、運(yùn)輸及貯存 閘門在檢驗(yàn)合格后,應(yīng)表面的油污臟物和存留的水分。 在裝運(yùn)和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。 閘門的發(fā)運(yùn)方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定,必須使閘門及附件固定,保證在運(yùn)輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時(shí),需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便吊裝。 出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及裝箱單。
涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整。漆膜牢固、無(wú)剝落、流痕和裂紋等缺陷。 3、包裝前對(duì)機(jī)械加工面GB4879標(biāo)準(zhǔn)防腐處理。 4、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。 九、供貨范圍: 1、整機(jī)供貨:門板、門框、門架、傳動(dòng)螺桿、密封條、手動(dòng)啟閉裝置及安裝用的所有緊固件等。@閘門的優(yōu)缺點(diǎn)分析 一, 鋼制閘門 優(yōu)點(diǎn):自重輕、承載能力大,耐沖擊,性能和質(zhì)量穩(wěn)定,止水性嚴(yán)密,制造、安裝施工工藝簡(jiǎn)單,施工工期短,維修簡(jiǎn)單方便,且具有一定的抗震性,可減少啟閉設(shè)備的投資等優(yōu)點(diǎn)。 缺點(diǎn):鋼制閘門防腐性能差,需定期進(jìn)行維護(hù),相對(duì)使用壽命短。 二, 鑄鐵閘門 優(yōu)點(diǎn):耐腐蝕,防腐性能較好,一次性安裝成型,維修費(fèi)用低,常用于尺寸較小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的平面閘閥、蝴蝶閘閥等
時(shí)做好貨物的保管工作。 2. 查看安裝資料(如安裝圖、合格證、使用說(shuō)明書(shū)等)是否齊全。 3. 閘門在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷,要進(jìn)行的檢查和修整,注意同規(guī)格 閘門的門體、門框不允許互換。閘門未安裝前必須水平放置, 防止鑄件變形影響止水效果,同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 4. 檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。當(dāng)予埋件為鋼板時(shí),予 埋鋼板應(yīng)平直,位置準(zhǔn)確,當(dāng)予埋件為予埋螺栓時(shí),予留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確,予留孔徑不小于80x80mm,予留孔深度應(yīng)滿足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應(yīng)全部到場(chǎng),并準(zhǔn)備好安裝時(shí)必需的設(shè)備(如:吊車、焊機(jī)、 腳手架等)、安裝工具及測(cè)量工具等。 四、安裝 1. 將閘門起吊至安裝位置,起吊時(shí)利用閘門的地腳螺栓孔起吊,注意盡量使門體、門框整體起吊,當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí),可將門體與門框拆解后分別起吊,但需注意保護(hù)好密封面。 2. 通過(guò)啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔,穿入啟閉繩具,將閘門整體吊起至安裝位置 處,使閘門就位,利用門框兩面的加工面,吊線找正左右方向的位置,左右方向傾斜度小于1.5mm,然后穿入地腳螺栓(或焊接螺栓7穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接),當(dāng)閘門采用附壁式安裝時(shí),應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體,旋上螺母,松開(kāi)啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過(guò)閘門吊耳,拉開(kāi)門體,調(diào)整 閘門密封面的垂直度,通過(guò)調(diào)整閘門四個(gè)角部的螺栓,使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm,并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后,把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí),擰緊螺母,使其固定牢固(附壁式安裝的閘門可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母,通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差,如右圖所示)。 4. 放下門體使門體與門框吻合,用塞尺檢查 上、下密封面的間隙,使間隙保持在0.1mm以內(nèi),間隙超標(biāo)時(shí),可在該處的門框背面墊入斜鐵,同時(shí)將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素 混凝土,澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí),采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。 6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位,起 吊就位,按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊,然后按上述3,調(diào)正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝,注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊線錘,以閘門吊耳中心線為基準(zhǔn),在啟閉 機(jī)平臺(tái)上劃十字線,確定啟閉機(jī)的安裝中心。 9. 在啟閉機(jī)底板上畫(huà)出相應(yīng)的十字線,將啟閉機(jī)初步就位,搖動(dòng)手柄,旋入 絲桿(手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動(dòng),電動(dòng)啟諸機(jī)按所示開(kāi)方向搖動(dòng))。 10. 將分段的絲桿連接成整體,注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處
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