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水下放射性檢測作業(yè)對鉛箱的防水和抗壓性能要求苛刻。研發(fā)新型密封材料,確保鉛箱在水下長期使用不滲水。采用高強度鉛合金,根據(jù)水下作業(yè)深度,設計合適的箱體厚度,提高鉛箱的抗壓能力,為水下放射性檢測人員和設備提供可靠的防護。 核電站乏燃料運輸使用的鉛箱,需遵循嚴格的國際和國內標準。鉛箱采用多層屏蔽結構,內層為鉛板,外層為高強度合金鋼,中間填充減震和隔熱材料。同時,鉛箱配備多重密封和鎖具,經過嚴格的模擬運輸測試,確保乏燃料在運輸過程中的性。




佳譽恒輻射防護工程(濟南市歷下區(qū)分公司)一家專業(yè)生產 輻射鉛板10mm的廠家,我廠始終秉承“以品質為基礎,以服務為宗旨”,力求給廣大客戶提供z u iz u i優(yōu)質的產品,z u i的服務,自創(chuàng)建以來贏得了客戶的一致好評和業(yè)內的高度贊揚。公司擁有專業(yè)的設計制作團隊、高標準的精良設備,公司擁有自己的生產廠房,能批量設計生產各種 輻射鉛板10mm等產品。公司制作材料的應用,技術的開發(fā),質量的檢驗和制作工藝上都有嚴格的標準,每個細節(jié)都力求完美精益求精。


在原料入庫前,通過光譜分析等先進檢測手段,測定鉛的純度及雜質含量,避免雜質對鉛箱物理和化學性能的負面影響,為打造高品質鉛箱提供堅實的物質保障 。 鉛箱制作可采用一體化成型工藝,將熔煉后的液態(tài)鉛精準注入定制模具。在澆鑄過程中,通過控制冷卻速度和模具溫度,避免出現(xiàn)氣泡、濟南歷下附近縮孔等缺陷,確保鉛箱的結構完整性與均勻性。這種工藝生產的鉛箱,整體強度高,屏蔽性能穩(wěn)定,有效減少拼接縫隙導致的射線泄漏風險。 對于無法一體化成型的鉛箱,焊接密封技術至關重要。采用氬弧焊等先進焊接工藝,確保焊縫牢固且均勻。焊接前,對鉛板表面進行清潔處理,去除油污和氧化物。焊接后,使用探傷儀對焊縫進行檢測,確保無裂縫、濟南歷下附近氣孔等缺陷。同時,在焊縫處涂抹密封膠,進一步增強密封性能,防止射線泄漏。



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