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建貿(mào)機械(濟南市歷下區(qū)分公司)的 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中受嚴格的質量保證體系控制，全程采用先進制作工藝，從原材料進廠、加工生產(chǎn)、組裝、調試都經(jīng)過嚴格的檢驗，從而確保了 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的質量。發(fā)揚“團結、拼搏、開拓、創(chuàng)新”的精神，跟蹤和引領市場需求，并本著高額投入、高科技裝備，服務于用戶的宗旨，向客戶提供優(yōu)質的服務。



主要優(yōu)點和特點
本機與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢或特點
1、設備自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍
2、加工可靠由于采用的是機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務量時，機械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強度大大，由于機械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。




生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上，降低人工成本。
成品加工誤差小，材料損耗低。降低材料成本。
齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。
  數(shù)控鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩(wěn)準確。
3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速
4.采用氣缸驅動設備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度
5中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發(fā)生位移。
7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強度移動軌道，經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。
11.整機原材料都經(jīng)過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長了設備的使用壽命。




數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品簡介：
PLC采用德國西門子，號暢通，反饋準，編碼器和伺服電機采用知名品牌，線數(shù)高，號反饋準，保證了鋼筋彎曲角度準，其它元器件采用國內(nèi)知名品牌正泰電器。
數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
  32數(shù)控鋼筋彎曲中心該設備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實現(xiàn)自動化彎曲的專業(yè)裝備。在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進行雙向彎曲的功能，兩個彎曲主機可單獨也可同時工作，只需一次夾緊，大大提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強度。廣泛應用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。
數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品特點：
智能化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。
加工長度，角度調整簡單容易。
伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。
雙向數(shù)控移動彎曲，也可單機頭獨立動作。


彎曲中心_鋼筋切斷機批發(fā)省心又省錢

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