1.切割：等離子切割、碳弧和砂輪鋸可用于將大面積新鋼NM500耐磨板切割成所需形狀。的方法是使用空氣或惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，的方法是從合金表面開(kāi)始切割。碳弧切割應(yīng)從基底的一側(cè)開(kāi)始。如果使用鋸片，只能進(jìn)行線性切割，并且需要碳化硅鋸片。

2.彎曲：新鋼NM500耐磨板可冷成型，并根據(jù)需要彎曲成所需的形狀或弧形或圓形。凹形成型時(shí)，合金裂紋會(huì)因向內(nèi)應(yīng)力而閉合;凸模成型后，裂紋會(huì)變成更大的裂紋，這是正常的景象。如果裂紋太大，用相應(yīng)的焊條修理。應(yīng)根據(jù)建議的彎曲半徑進(jìn)行壓接。

3.開(kāi)口：新鋼NM500耐磨板的大孔可以用等離子切割。小孔使用電火花加工機(jī)。裝配螺栓的沉孔可以用等離子或碳弧切割。

4.焊接：大面積新鋼NM500耐磨板的母材是焊接性好的鋼板。當(dāng)需要拼接兩塊新鋼NM500耐磨板時(shí)，可以先將后母材焊接在一起，然后在前堆焊層填充相應(yīng)的堆焊焊條。新鋼NM500耐磨板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。

5.塞焊：等離子或碳弧氣刨可用于在新鋼NM500耐磨板上鉆孔，并通過(guò)塞焊與其他鋼結(jié)構(gòu)連接。

6.螺栓固定：螺栓可以通過(guò)閃光焊或熔焊焊接到鋼板的母材上，然后連接到其他工件上，或者新鋼NM500耐磨板可以穿孔，通過(guò)螺栓連接到其他工件上。

7.表面處理：新鋼NM500耐磨板表示不需要處理。如果需要加工，只需要研磨，其他常規(guī)方法不適用。新鋼NM500耐磨板不適合表面精度要求高的場(chǎng)合。

通常NM500耐磨板表面缺陷可能會(huì)有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況，針對(duì)這些缺陷建議在生產(chǎn)中需要采取以下幾種方法來(lái)避免：首先在對(duì)耐磨板加工的過(guò)程中一定要規(guī)范操作，要盡量防止出現(xiàn)一些比較大的夾雜物等現(xiàn)象。同時(shí)是在冶煉的過(guò)程中在脫氧狀態(tài)良好的情況下一定要控制Al加入量。其實(shí)就是要檢查一些耐磨板加工的相關(guān)工具，一定要確保這些工具沒(méi)有軋輥、軋槽和導(dǎo)衛(wèi)等現(xiàn)象，有問(wèn)題的工具一定要及時(shí)的更換或是調(diào)整。避免對(duì)鋼板加工的過(guò)程中產(chǎn)生一定的磨損等。

硼的添加。Fe一OB合金的熔點(diǎn)為1400℃，相對(duì)密度約7200k歲耐。硼是易被空氣氧化和滲氮的原素，加前要對(duì)鋼材熔液充足脫氨和固氮。假如蒼硼耐磨損鑄造件中另外帶有欽，則硼在加欽后添加，欽可起固氮作用；假如沒(méi)有欽，則在加鋁終脫氨后添加，因鋁的加能產(chǎn)生AIN，也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼做為營(yíng)養(yǎng)元素添加，添加量并不大。Fe一B鋁合金粒度分布以2一smm為宜，用報(bào)刊或薄鐵包包好，當(dāng)鋼包中現(xiàn)有1/3一1/2的鋼材熔液后資金投入包中，隨鋼材熔液沖進(jìn)即被熔融。有的原則還能增大鋼的淬透性，是鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高雙金屬耐磨板的淬透性。