1)寬幅、大捆膨潤土復(fù)合防水墊( GCL)的鋪設(shè)宜采用機械施工;條件不具備及窄幅小捆膨潤土復(fù)合防水墊(GCL),也可采用人工鋪設(shè)。
2) 按規(guī)定順序 和方向分區(qū)分塊進行膨潤土復(fù)合防水墊 (GCL )的鋪設(shè)。
3)鋪設(shè)膨潤土復(fù)合防水墊(GCL)時，墊與墊之間的接逢應(yīng)錯開，不宜形成貫通的接逢。
4)膨潤土復(fù)合防水墊(GCL )搭接面不得有沙土、積水(包括露水)等影響搭接質(zhì)量的雜質(zhì)存在。
5)立面及坡面上鋪設(shè)膨潤土復(fù)合防水墊(GCL)時，為避免其滑動，可用銷釘加墊片將其固定，除了在防水墊重疊部分和邊緣部位用鋼釘固定外，整幅防水墊中間也需視平整度加釘，務(wù)求防水墊穩(wěn)固服帖地安裝在墻面和地面，釘孔部位可視需要作出處理(膨潤土復(fù)合防水墊施工時把墊長的方向沿著傾斜面平行的方向鋪設(shè)，以便把下墜堆積的現(xiàn)象減少到 限度。)
6)膨潤土復(fù)合防水墊兩邊的土工織物分別為無紡布和編織布，鋪設(shè)時無紡布應(yīng)對著遇水面，及在地板上無紡布朝下，在地下室外墻面無紡布朝外。
7)當遇有膨潤土復(fù)合防水墊(GCL )與管道設(shè)備的連接施工時，其施工方法，在管道底部應(yīng)用混凝土澆灌，防止貫通管道晃動，管道周圍縫隙用膨潤土粉填實，再進行徹底發(fā)密封處理。管道四周的防水墊用細鐵鐵絲扎緊。
8)當膨潤土復(fù)合防水墊(GCL )在水利工程中應(yīng)用時，其特殊的施工方法參見SL/T225《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。施工時，膨潤土防水墊沿水流方向順水搭接，及上游的膨潤土復(fù)合防水墊搭在下游的膨潤土防水墊上。
9)考慮基礎(chǔ)的下沉變形，必要時膨潤土防水墊可以在底部打皺1-2個，打皺長度為100mm左右。防水墊的鋪設(shè)高度必須超出 設(shè)計水位100mm左右。
10)當膨潤土復(fù)合防水墊(GCL)在公路工程中應(yīng)用時，其特殊的施工方法參見JTJ/T019-98《公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
11 )錨固部位處理，施工時，四周均設(shè)置錨固溝，深400mm、寬400mm。待膨潤土防水毯墊鋪設(shè)后，再用泥土覆蓋壓實。
12)膨潤土復(fù)合防水墊( GCL)應(yīng)自然松弛與支持層貼實，不宜折褶、懸空。
13)大面積施工GCL的尺寸無法滿足需要時，可使用搭接的方法進行施工。
14)膨潤土復(fù)合防水墊( GCL)搭接施工方法:搭接寬度應(yīng)為20-25cm,在搭接底層的邊緣15 cm處均勻撒上膨潤土干粉或(膨潤土膠泥)，其寬度為15cm、重量為0.4kg/m2。(搭接時，搭接處膨潤土干粉應(yīng)先噴水活化粘合后壓實，并保證平整)。
15)鋪設(shè)過程中應(yīng)隨時檢查GCL的外觀有無破損、孔洞等缺陷。發(fā)現(xiàn)有孔洞等缺陷或損傷時，應(yīng)及時用膨潤土干粉(膨潤土膠泥)或用破損部位尺寸放大15cm以上的GCL及膨潤土干粉(膨潤土膠泥)進行局部覆蓋修補即可，邊緣部位按搭接的要求處理。
性能價格比高，用途非常廣泛。產(chǎn)品幅度可達6米，大大提高了施工效率。
適用范圍及應(yīng)用條件：適用于市政（垃圾填埋）、水利、環(huán)保、人工湖及建筑地下防水、防滲工程。
在傳統(tǒng)防水材料無法施工的負溫下（-20℃）仍可施工；在潮濕的基層（無明水）上也可施工；在雨雪天氣下不能施工；不適合強酸、強堿性溶液防滲；由于膨潤土系無機材料，故其耐久性好于有機防水材料。
技術(shù)指標:
1、膨潤土膨脹系數(shù)（ml/2g）≥24；
2、GCL單位面積質(zhì)量（g/m2）≥4000；
3、GCL縱向斷裂強度（KN/m）≥6；
4、GCL橫向斷裂強度（KN/m）≥6；
5、GCL縱向斷裂伸長率（%）≥10；
6、GCL橫向斷裂伸長率（%）≥10；
7、GCL垂直滲透系數(shù)（cm/s）≤5×10-11；
8、GCL剝離強度（N/100mm）≥40；
9、GCL抗靜水壓試驗 0.4MPa，1h，無滲漏。
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