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鋼板卷管在生產(chǎn)過(guò)程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時(shí)的高溫影響，材料的組織、機(jī)械性能都會(huì)發(fā)生變化，嚴(yán)重的影響管材的品質(zhì)，這些變化主要有：冷作硬化現(xiàn)象，即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯(cuò)排，晶格發(fā)生畸變，形成一個(gè)應(yīng)力集中區(qū)，這種現(xiàn)象也稱位錯(cuò)。因?yàn)楦邷睾屠鋮s不勻產(chǎn)生焊接應(yīng)力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體，出現(xiàn)碳化物等不均勻組織，為提高生產(chǎn)效率，確保卷管表面光亮，殘余應(yīng)力，獲得單一的奧氏體組織，生產(chǎn)高品質(zhì)卷管，必須實(shí)施在線光亮固溶處理方法。



放樣下料 必須用鋼卷尺對(duì)鋼板進(jìn)行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按鋼板卷管的中徑計(jì)算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標(biāo)出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法?；鹧媲懈钋皯?yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應(yīng)邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時(shí)，加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階。對(duì)接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對(duì)于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時(shí)，必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)其為1～3mm時(shí)，可用機(jī)械加工或修磨平整，但不能超過(guò)的1/10；當(dāng)缺棱或溝槽超過(guò)30mm時(shí)則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。




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焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。 采用空氣等離子切割機(jī)將卷管切成單根。 切成單根Q345B鋼板卷管后，每批卷管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，鋼板卷管廠，化學(xué)成份，溶合狀況，Q345B卷管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。


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