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將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過在一定條件下生產(chǎn)顆粒燃料是生物質(zhì)能極為直接、簡單的利用方式。近年來,生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)己引起高度重視和廣泛關注,的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關政策更為生物質(zhì)顆粒燃料的推廣應用起到了巨大的推動作用,隨之更帶動了生物質(zhì)燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產(chǎn)熱乃至農(nóng)村取暖用具,是改善社會能源結構的效益型產(chǎn)業(yè)。生物質(zhì)顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術標準的,這就需要在生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)加工時控制好相關的生產(chǎn)加工參數(shù),以滿足成型要求。生物質(zhì)顆粒的成型原理是結構疏松、密度較小的生物質(zhì)物料在受到外力作用后,原料將經(jīng)歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合,使物料體積縮小,密度增大。這其中涉及到原料的性質(zhì)乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質(zhì)量,如成型塊的密度、強度、熱值等,而且影響成型機的產(chǎn)量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型,顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大,并在一定壓縮比范圍內(nèi),密度保持相對穩(wěn)定,當壓縮比增大到一定程度時,原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力,原材料才能被壓縮成型.但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關系。



生物質(zhì)鍋爐包括燃生物質(zhì)熱水鍋爐和燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐,而冬季,生物質(zhì)蒸汽鍋爐的需求不斷增大。在使用的時候,如果生物質(zhì)顆粒燃料的水分太大,或者燃爐內(nèi)熱值太低了,都會影響正常燃燒,造成爐膛爆燃、效率低等一系列問題。就目前來說,多數(shù)的生物質(zhì)鍋爐都不適合水分超過60%的入爐燃料,如果含水量太高了,可能會造成鍋爐無法進行正常燃燒。首先,生物質(zhì)鍋爐燃燒冒正壓、爐灰含碳量高。如果生物質(zhì)燃料的發(fā)熱量太低,水分太高,那么鍋爐內(nèi)會首先形成水蒸氣,釋放吸熱,再進行燃燒放熱,再造成鍋爐頻繁的冒正壓。而鍋爐內(nèi)的水蒸氣也會釋放吸熱,將爐膛溫度降低,而氧氣跟火焰無法充分混合,就會造成燃燒缺氧。然后就是尾部煙道飛灰問題,沒有充分燃燒的飛灰會進入尾部煙道,在放灰的時候,熱飛灰遇到空氣就有火星,燒壞除塵器布袋,還會造成引風機葉輪的磨損速度加快,造成不必要的損失。




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