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常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷軋輥要求表面淬火,硬度為S45~105。熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,熱軋輥使用在開坯,厚板,型鋼等加工中。
常用冷軋輥中工作輥的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷軋輥要求表面淬火,硬度為S45~105。
熱軋輥常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,熱軋輥使用在開坯,厚板,型鋼等加工中。
輥種類很多,常用的軋輥品種有鑄鋼軋輥、鑄鐵軋輥和鍛造軋輥三大類,在型材軋機(jī)上還有少量硬質(zhì)合金軋輥(鎢鋼軋輥)。軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具,是決定軋機(jī)效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機(jī)上的重要零件,利用一對(duì)或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來(lái)軋碾鋼材。它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷,磨損和溫度變化的影響。




新物通物資(麗水市分公司)坐落于東昌府區(qū)灤河路170號(hào),交通發(fā)達(dá),物流便捷。主營(yíng)產(chǎn)品: 大口徑不銹鋼焊管、304不銹鋼管、321不銹鋼管、316不銹鋼管。公司秉承“誠(chéng)信、優(yōu)質(zhì)、共贏”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持用戶至上、服務(wù)周全原則,用心解除客戶所憂;以科技服務(wù)和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)客戶;始終堅(jiān)持以“想顧客之所想,急顧客之所急”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷前行;公司堅(jiān)持技術(shù)的力量、不斷創(chuàng)新、不斷超越,與客戶共成長(zhǎng)。



修復(fù)精度高,涂層厚度從幾米到幾毫米,可對(duì)金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能,只須打磨、拋光,也可進(jìn)行車、銑、 刨、磨等各類機(jī)械加工,以及電鍍等后期加工。

防止軋輥斷裂方法
防止軋輥斷裂應(yīng)該從減小制造殘余應(yīng)力,機(jī)械應(yīng)力,組織應(yīng)力和熱應(yīng)力四方面進(jìn)行。
 一般情況下大部分制造殘余應(yīng)力會(huì)在熱處理過(guò)程中,并且會(huì)隨著軋輥的存放時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸,因此新軋輥存放一段時(shí)間再使用,能夠降低斷輥風(fēng)險(xiǎn)。避免較大機(jī)械應(yīng)力的方法主要是避免過(guò)冷鋼。降低組織應(yīng)力的方法是通過(guò)熱處理將輥身工作層殘余奧氏體含量控制在小于5%以下。減小熱應(yīng)力的辦法是在軋鋼過(guò)程中對(duì)軋輥進(jìn)行良好的冷卻。




在軋制中,軋件與軋輥相互作用,軋件在軋輥?zhàn)饔孟庐a(chǎn)生塑性變形,軋機(jī)、軋輥等受軋件的反力產(chǎn)生彈性變形。當(dāng)然,軋件也伴有小的彈性變形,通過(guò)軋輥后有極小的彈性變形量恢復(fù),增加了軋件厚度。如圖所示,厚度為H的軋件經(jīng)過(guò)軋輥壓下Δh總,但由于軋輥彈性變形,軋件減少壓下Δh1;同時(shí)軋件出軋輥后,由于彈性變形恢復(fù),軋件壓下減少Δh2。結(jié)果,軋件實(shí)際壓下量Δh=Δh總-Δh1-Δh2當(dāng)Δh總=Δh1+Δh2當(dāng)時(shí),軋件通過(guò)軋輥將不產(chǎn)生壓下,這時(shí)的軋件厚度即是小可軋厚度。斯通(M.D.Stone)、羅伯茨(W.L.Roberts)、福特-亞歷山大(H.Ford)-(J.M.Al-exander)等人都對(duì)小可軋厚度公式做過(guò)理論推導(dǎo)。

按斯通推導(dǎo)的計(jì)算公式,小可軋厚度 hmin=3.58DμK / D 




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