不銹鋼復(fù)合管連鑄連軋生產(chǎn)方法技術(shù)，屬于冶金領(lǐng)域不同金屬無縫復(fù)合管生產(chǎn)工藝中一種近終型連鑄連軋技術(shù)。
  該發(fā)明的重要側(cè)重點在于采用兩臺并列安裝的立式空心管坯連鑄機(jī)，直接鑄出不銹鋼復(fù)合空心管坯，然后將高溫管坯切成定尺及時放入斜底保溫爐進(jìn)行均熱和溫度調(diào)整，然后將管坯取出送入三輥行星斜軋機(jī)進(jìn)行延伸初軋，隨后將初軋荒管送進(jìn)張力減徑機(jī)、定徑機(jī)精軋出成品管，成品管經(jīng)過冷卻、矯直、定尺、平頭和精密檢驗后包裝入庫，整個生產(chǎn)過程是在線連續(xù)的。
  采用該方法既能生產(chǎn)不銹鋼單面無縫復(fù)合管，還可以生產(chǎn)雙面復(fù)合管，而且省去了傳統(tǒng)工藝中實心坯穿孔工序和兩次坯料加熱，并實現(xiàn)了無縫復(fù)合鋼管生產(chǎn)的近終型連鑄連軋，這不僅縮短生產(chǎn)流程、減少設(shè)備投入、節(jié)約了能源，還提高了軋機(jī)生產(chǎn)效率和鋼管軋制質(zhì)量。

氬氣保護(hù)內(nèi)襯不銹鋼薄壁焊管在焊接過程中，其焊接熔池和剛結(jié)晶仍處在高溫狀態(tài)的焊縫是由氬氣保護(hù)的，與空氣隔絕。通過具體而深入的分析，我們認(rèn)為這些焊接質(zhì)量問題主要與氬氣保護(hù)、焊接工藝參數(shù)和焊接電極這三大因素有關(guān)。
氬氣保護(hù)內(nèi)襯不銹鋼薄壁焊管在焊接過程中，其焊接熔池和剛結(jié)晶仍處在高溫狀態(tài)的焊縫是由氬氣保護(hù)的，與空氣隔絕。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)勢內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管采用國標(biāo)熱鍍鋅鋼管為外層，以國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)不銹鋼管為內(nèi)層，經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成。
304不銹鋼復(fù)合管的用途304不銹鋼復(fù)合管，是內(nèi)襯304不銹鋼復(fù)合管的簡稱。廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)，是和衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)到食品級的需求。外管是熱鍍鋅鋼管，304不銹鋼復(fù)合管是內(nèi)襯管。此種不銹鋼復(fù)合管的特點為：防腐性好：能有效的防止二次污染，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。