彈簧鋼板65Mn65Mn熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度比較高，具有一定的柔韌性和可塑性;相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與五彩合金彈簧相當(dāng)。但淬透性非常差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。牌號:65Mn；標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-2007?！?5Mn成分：C :~:~:~ :≤ :≤:≤:≤:≤力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 Rb(MPa):≥980屈服強(qiáng)度 Rs (MPa):≥785伸長率 δ10 (%):14~斷面收縮率 ψ (%):不小于1065Mn硬度：熱軋硬度:240~270HB冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB熱處理硬度:38~60HRC65Mn熱處理：65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強(qiáng)比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時(shí)還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進(jìn)行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進(jìn)行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。采用全新的理念和方法，創(chuàng)新性地進(jìn)行穩(wěn)定性控制技術(shù)開發(fā)對容易在這"秒"時(shí)間里產(chǎn)生的"軋破、甩尾"等問題的形成機(jī)理進(jìn)行認(rèn)真分析，從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個(gè)方面開展工作，經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗(yàn)、評估、分析確定合理的工藝參數(shù)。

彈簧鋼板65Mn彈簧鋼的激光焊接組織及性能采用5kWCO2激光器對65Mn彈簧鋼進(jìn)行焊接處理.利用光學(xué)顯微鏡(OM),X射線衍射儀(XRD),掃描電鏡(SEM),顯微硬度儀,電子 試驗(yàn)機(jī)及殘余應(yīng)力測定儀對激光焊接接頭的顯微組織,硬度,抗拉強(qiáng)度,拉伸斷口和殘余應(yīng)力進(jìn)行了研究.結(jié)果表明,65Mn彈簧鋼經(jīng)激光焊接后,焊縫中心區(qū)組織為等軸晶,近中心區(qū)為枝狀晶和胞狀晶的混合組織,邊緣區(qū)為少量的胞狀晶;在熱影響區(qū)(HAZ)中,過熱區(qū)主要是由粗大的針狀馬氏體組成,相變重合區(qū)主要是由較細(xì)小的針狀馬氏體組成,在部分相變區(qū)主要由鐵素體+珠光體組成.焊接接頭主要由α-Fe,Fe3C和FeSi等相組成.焊縫區(qū)和HAZ的硬度 值分別為720HV和770HV,從HAZ到基材硬度明顯下降;焊接接頭的抗拉強(qiáng)度平均值為475MPa,焊縫中心區(qū)的殘余應(yīng)力平均值為105MPa,熱影響區(qū)的應(yīng)力平均值為-60MPa.

彈簧鋼板65Mn：由于它的這些特性，它通常被用來做一些尺寸小的彈簧，而不是那些大的彈簧，因此，一點(diǎn)都不能疏忽，一定要注意選擇合適的材料，65Mn鋼板焊接準(zhǔn)備過程中要清理的焊縫區(qū)域包括接頭邊部和附近表面的兩三英寸處，但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼65MN本身具有非常高的強(qiáng)度，而且，韌性和塑性都比較高，正因?yàn)檫@樣，用它來做彈簧一類的彈性小零件還是比較合適的，當(dāng)然，想要它的彈性達(dá)到一定的程度還需要經(jīng)過熱處理以及冷拔硬化的過程，65Mn鋼板用途介紹65Mn為碳素結(jié)構(gòu)鋼板常在機(jī)械制造業(yè)應(yīng)用較多例如汽車設(shè)備配件制造、礦山機(jī)械制造等同時(shí)65Mn鋼帶制造業(yè)較多。絲作小型機(jī)械上的彈簧。