想要深入了解涂塑鋼管涂塑復(fù)合鋼管多年經(jīng)驗值得信賴產(chǎn)品的獨特之處嗎?我們的視頻將帶您踏上一段探尋之旅,從設(shè)計理念的誕生到精湛工藝的呈現(xiàn),讓您感受產(chǎn)品的魅力與品質(zhì)。
以下是:西藏林芝涂塑鋼管涂塑復(fù)合鋼管多年經(jīng)驗值得信賴的圖文介紹
隨著 3PE防腐鋼管工藝技術(shù)的飛躍發(fā)展,我廠在保持原有技術(shù)的條件下,吸收消化技術(shù),引進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,一直以來以好的質(zhì)量,周到的服務(wù)贏得了廣大用戶的信賴和好評。 在不斷的發(fā)展中,興昊管道(林芝市分公司)健全管理體系,完善管理手段。我們將繼續(xù)堅持客戶至上、誠實守信的宗旨,始終不移的把客戶的利益放在心中。在此,我公司全體員工謹(jǐn)向?qū)窘o予關(guān)懷支持和幫助的新老朋友及廣大客戶表示衷心感謝,您的滿意是我們的不懈追求!興昊管道(林芝市分公司)堅持“以人為本、以質(zhì)取勝”的企業(yè)理念,“一切以 3PE防腐鋼管市場為導(dǎo)向,一切以客戶滿意為目標(biāo)”的經(jīng)營宗旨,我們公司將不斷推出新的 3PE防腐鋼管產(chǎn)品,不斷求新、求實、發(fā)展,真誠希望新老朋友客戶進(jìn)行廣泛合作,互惠互利、共同發(fā)展!
生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
絲扣銜接是*為傳統(tǒng)的一種形式,多在DN15-100之間運用,銜接技術(shù)分為套絲、去毛刺、襯塑管倒角、切斷、螺絲防腐、銜接等多個步驟。套絲長度根據(jù)管件使用不一樣有所區(qū)別,可是有一點是一樣的,那即是一定要保證管材端面與根部的硅橡膠觸摸,并符合形變成二次密封。工作壓力≥1.6MPa的管道裝置均可適用,絲扣銜接的優(yōu)勢在于本錢低,操作簡略、便利,可是容易受口徑限制。法蘭銜接是密封性相對較好的一種銜接方法,可是因為本錢較好,現(xiàn)已逐步被別的的銜接方法替代,多使用在化工方面。在實踐的銜接中,內(nèi)襯塑材料一定要與法蘭端面連成一體,并且保證管內(nèi)流體與鋼管徹底阻隔,做到可靠。法蘭銜接可以適用于各種壓力管道的裝置。
點擊查看興昊管道(林芝市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】