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奧氏體不銹鋼管打底層的焊接,以往采用手工鎢極氬弧焊配以實芯焊絲施焊方式,管內充Ar避免焊縫根部氧化,保證焊縫內部質量。但是管內充Ar在現(xiàn)場施工 難度大,設備、罐體聯(lián)頭和長管道焊接時充Ar量大,特別是高空作業(yè)更不利于施工,且輔助用工多,很不經濟。為處理這些問題,保證焊縫質量,在施工中,對打 底層采用藥芯焊絲鎢極氬弧焊(TIG),填充、蓋面采用氣體維護金屬極電弧焊(MAG)。
  打底焊接時,焊槍角度、焊絲角度與碳鋼焊接根本相同。
  在焊接過程中,焊槍要做圓弧形擺動,其目的是使鐵水和熔渣加速別離,便于察看熔池。同時,可增加母材坡口兩側熱輸入量,避免呈現(xiàn)單邊未熔合。在填充焊絲時,應將焊絲送到熔池根部,并向下輕壓一下,以保證根部熔透及根部內成形。
  焊絲送入、取出的頻率要比實芯焊絲快。焊絲取出的間隔應使焊絲的端部在氬氣維護區(qū)內,以免端部氧化。
  收弧時,應將弧坑填滿。如發(fā)現(xiàn)弧坑裂紋、縮孔等缺陷,應肅清潔凈后再焊.以保證焊縫質量。蓋面焊時,焊前留意噴嘴及導電嘴能否清算潔凈,氣體流量的大小能否適宜,清算打底層外表,控制層間溫度。
   因填充、蓋面層用氣體維護焊,焊絲伸出長度的長短對焊接過程的穩(wěn)定性影響較大,焊絲伸出長度越長,焊絲電阻值增大,焊絲過熱而成段凝結,結果焊接過程不 穩(wěn)定,金屬飛濺嚴重,焊縫成形不良,對熔池的維護不好;焊絲伸出長渡過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的間隔縮短,焊接視野不清,焊道成形不良,同時還會 使噴嘴過熱,形成飛濺物粘住或梗塞噴嘴,從而影響氣體流量。
  在MAG焊過程中,焊絲伸出長度為8~9mm,焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配適宜當,動作諧和分歧,隨時調整焊槍角度,使焊縫外表邊緣熔合劃一,成形美觀,以保證填充及蓋面層質量。
 焊接時,焊槍角度要跟管子軸線垂直,由于管子是圓的,所以焊槍角度要隨時變化,這樣才干保證焊縫質量,防止焊縫產生氣孔、夾渣等現(xiàn)象。
  焊時采用小月牙形擺動,兩側稍作停留穩(wěn)弧,中間速度稍快,這樣能夠防止焊出的焊縫凸起、不平整;上、下接頭都要越過中心線5~10mm,后半圈填充、蓋面仰焊接頭時,可把前半圈引弧焊接位置磨一個緩坡,使后半圈接頭時不致于產生缺陷;
  填充時,要留意坡口邊緣不要被電弧擦傷,以備蓋面層焊接。
  蓋面時,應在坡口邊緣稍作停頓,以保證熔池與坡口更好地熔合,焊接過程中焊槍的擺動幅度和頻率要相順應,以保證蓋面層焊縫外表尺寸和邊緣熔合劃一。




關于可傾瓦A333GR.6無縫管作用的介紹
 流體誘發(fā)失穩(wěn)是由于流體流動產生的切向力引起的,只要減小A333GR.6無縫管這個切向力,無疑會大大提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
  采用可傾瓦軸承可以達到這個目的,因為可傾瓦軸承有多個活支瓦塊,每一個瓦塊都能形成油楔,若不考慮瓦塊的慣性和支點摩擦,那么每個瓦塊產生的油膜力總可以通過其支點和軸頸中心,即總保持與外載荷交于一點,這樣便不會產生一個推動軸頸作渦動運動的力。
 提高初始穩(wěn)定界限轉速的目的是使轉子不銹鋼儲罐工作在穩(wěn)定的轉速上,從而防止渦動和振蕩的發(fā)生。初始穩(wěn)定界限轉速與流體平均速率入成反比,七水硫酸亞鐵而與系統(tǒng)的徑向剛度成正比,因而,要提高初始穩(wěn)定界限轉速,就需要減小流體平均速率入,增大系統(tǒng)的徑向剛度。
  另外,還可以減小流體平均速率:
  (l)采用反渦旋技術干擾流體的周向運動。例如在設計上可采用逆轉向的進油方式、在軸瓦上開軸向槽等。在發(fā)生油膜渦動和振蕩時及時開啟頂軸油泵的方法在臨時處理機組實際運行中發(fā)生的失穩(wěn)現(xiàn)象收到了很好的效果。
  (2)通過軸承幾何形狀的改變來干擾周圍流體的流動??刹捎梅菆A筒瓦(橢圓瓦)和活支瓦塊式軸承(可傾瓦),在這類軸承中,流體的環(huán)流要比圓柱軸承弱得多



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無縫鋼管管口打磨:切割完畢,應使用角磨機對管口塑層進行打磨處理,其目的是避免在法蘭焊接時使塑層發(fā)生熔化甚至燃燒使管道破壞。使用角磨機將管口塑層進行打磨。無縫鋼管涂塑處理:打磨完畢,使用氧氣、C2H2在管道外部對管口進行加熱,加熱到內部塑層部分有熔化現(xiàn)象,然后技術工人將用準備好的塑粉對管口均勻涂抹,應注意一定要涂抹到位。

法蘭盤涂塑要涂抹到止水線以上。此過程應嚴格控制加熱溫度,如溫度過高,在涂塑過程中將會有氣泡產生,如溫度過低,在涂塑過程中塑粉熔化不完全,以上情況在管道投入使用后都會產生塑層脫落的現(xiàn)象,終管道無縫鋼管部分被腐蝕損壞。無縫鋼管切割:根據實際所需管線長度,對管道應使用金屬鋸、無齒鋸切割。

    在切割過程中使用水焊時一定對原材料要有保護方法,切割時應在斷口處兩端的位置用防火耐熱的材料做擋板接住切割時落下的火花和熱鐵水豆,保護好原材料的原有塑層。無縫鋼管管道連接:補塑完畢,將管道與管件連接安裝,在連接過程中法蘭之間加橡膠墊,緊固螺栓時緊固到密封狀態(tài)。

    無縫鋼管該如何選擇場地和庫房:保管鋼材的場地或倉庫,應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物,保持鋼材干凈,在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。



一:已知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法

壓力=1Mpa

外徑=168mm

系數(shù)=8

材質抗拉強度=400Mpa

壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質抗拉強度)=1.68mm

二:已知無縫管無縫鋼管外徑規(guī)格壁厚求能承受壓力計算方法

壁厚=2mm

管外徑=21mm

系數(shù)=8

材質抗拉強度=400Mpa

壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數(shù))=9.52Mpa




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