電廠脫硫管道制作工藝：

  脫硫管道采用鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復合硫化成型。

  電廠脫硫管道工藝流程：

  1、金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達到Sa2 1/2標準要求

  2、噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，操作風壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5～3.5mm)需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應自上而下噴，順序為從左到右。

  3、膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準確、節(jié)約，適當考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3～3.5倍(15度)。膠板粘合面應保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。

  4、鋼管與橡膠粘接后表面達到：1平整 2光滑 3無氣孔 4無凹陷 5無死角。

  電廠脫硫管道加工中的幾個步驟：

  設備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理

  電廠脫硫管道性能優(yōu)點：

  襯膠管道具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘拉強度高、運行阻力小、輸送介質廣、輸送效率高、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材、減小輸送介質對管壁的沖擊磨損等多項優(yōu)點。

河南耐酸堿鹽襯膠管

公司是一家從事襯膠管、脫硫管、尾礦排管研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、銷售的高科技民營企業(yè)。產(chǎn)品品種現(xiàn)已擁有耐磨脫硫管道、防腐脫硫管道、耐磨高溫脫硫道三大系列十余種產(chǎn)品。管材規(guī)格覆蓋直徑DN50mm以上尺寸。

脫硫管特性：

1.結構優(yōu)良: 管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的硫化設備復合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比。   

2. 耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。

3.強度高：抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和的耐機械沖擊性能，, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。

4. 防腐性能:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學性能穩(wěn)定：

5.溫度適應廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C～+140°C的內(nèi)使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

6.節(jié)能:潤滑性好，運行阻力損失小，節(jié)省運行費用：

脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡，粗糙度只有Ra0．02668，內(nèi)襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好，運行阻力比普通鋼管小20％左右，可節(jié)省大量輸送電力。

三、部分工程案例

1.陜西黃陵店頭電廠襯膠管道、管件

2.河南鑫升焦化集團脫硫襯膠管道  

3.山東菏澤電廠脫硫襯膠管

4.山西陽煤豐喜集團脫硫襯膠管

5.北京博奇電力科技有限公司脫硫襯膠管

6.山西陽城電廠脫硫襯膠管道

7.甘肅省寧夏電廠襯膠管道

8.山西三建在華陽電廠大型襯膠管道項目

9.杭州三和環(huán)保工程科技有限公司大型襯膠管道項目

10.內(nèi)蒙古呼和浩特發(fā)電廠脫硫襯膠管道