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耐磨鋼板(裕昌)鋼鐵(林芝市分公司)自成立以來始終堅持誠信經(jīng)營,質(zhì)量為先的經(jīng)營理念,建立了完善的 NM400耐磨鋼板 市場銷售渠道,齊全的售后服務(wù)體系。多年來,公司堅持 NM400耐磨鋼板 價格低、質(zhì)量優(yōu)的經(jīng)營理念,周到的服務(wù)贏得了廣大客戶的高度認可,并建立了長期的合作關(guān)系。主營業(yè)務(wù)有: NM400耐磨鋼板 ??蛻舻臐M意是我們不懈的努力與追求!歡迎新老客戶來電咨詢!



耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。標準耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm,也可根據(jù)用戶需求。耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應(yīng)用于冶金、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比。耐磨板將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,可以進一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。切割后緩冷要求:無論對切割不見是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險。如果切割后將其帶有溫熱的不見進行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。




1984年2月15日,80歲高齡的視察寶鋼并題詞“掌握新技術(shù),要善于學習,更要善于創(chuàng)新”。王國棟指出 ,當時鋼鐵業(yè)的利潤 太豐厚了,人們并沒有深刻領(lǐng)會小平同志題詞的深層含義。一些人認為,只要肯花 大價錢,買先進的技術(shù)和裝備,就可以生產(chǎn)好的產(chǎn)品,就可以賺取高額利潤,就可以實現(xiàn)現(xiàn)代化。因而, 對新引進的技術(shù)缺乏吸收和消化,用的是好的裝備和技術(shù),生產(chǎn)的卻是三流的產(chǎn)品。一路走來,不經(jīng)意間 ,三十多年過去了,我國鋼鐵業(yè)已經(jīng)成為一個巨無霸行業(yè)。由于缺乏創(chuàng)新,沒有特色,各個鋼鐵企業(yè)利用 幾乎同樣的工藝、同樣的裝備,生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品,甚至存在的問題也是同樣的。這種“重引進、輕消化、 缺創(chuàng)新”的做法,使我們陷入“引進—落后—再引進”的惡性循環(huán),資源、能源、環(huán)境等方面的壓力越來 越大,企業(yè)效益急速下降,全行業(yè)處于虧損狀態(tài)。耐磨鋼板在水泥廠機械、礦山機械等方面的使用越來越 普遍,以其耐用性、耐磨性等特點受到越來越多客戶的青睞。




工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別 強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。冶金 機械:鐵礦燒結(jié)機,輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機襯板,刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐 磨鋼板。耐磨鋼種類繁多,大體上可分為高錳鋼,中、低合金耐磨鋼,鉻鉬硅錳鋼,耐氣蝕鋼以及特殊耐 磨鋼等。故使用600***HiTuf系列耐磨鋼板。耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼 頭機械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。




NM500耐磨鋼板切割-NM500耐磨板焊接1、NM500耐磨板切割,建議采用等離子切割。等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量良好,是切割高錳鋼的可以選擇]。也可采用空氣等離子切割。NM500耐磨板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比調(diào)整適當(好是中性火焰),好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。NM500耐磨板焊接:高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫,要清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將焊條烘干;焊接時,應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
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