聚丙烯酰胺濃度選擇要考慮如下因素：

    1.配制罐小而每天用藥量大，建議配的稍濃一些（如0.3%）。
    2.聚合物分子量很高時，建議配的稍稀一些（如0.1%）。
    3.聚合物溶液投到污水中，如因設備原因分散狀況不太好時，建議配的稍稀一些。
    一般情況下：使用前應先將固體配制成一定濃度的備用水溶液再進行使用，以便迅速的發(fā)揮效力。其中CPAM系列濃度為0.2%；APAM和NPAM系列濃度為0.1%。備用溶液儲期為五天，應盡量做到現用現配。聚丙烯酰胺使用時一般為一至幾十個PPM（以懸浮物計）。

 

制備方法： 1.丙烯腈硫酸水合法丙烯腈和水在硫酸存在下水解成丙烯酰胺硫酸鹽，然后用液氨中和生成丙烯酰胺溶液和硫酸銨，反應物經分離過濾后，將濾液結晶、干燥即得成品。此法的缺點是副產大量價值低廉的硫酸銨，又存在嚴重的硫酸腐蝕和污染等問題。每噸丙烯酰胺副產硫酸銨2280kg。原料消耗定額：丙烯腈（*）980kg/t、硫酸（*）200kg/t、氨（*）700kg/t。 2.丙烯腈直接水合法丙烯腈與水在銅催化劑存在下，在85-125℃和0.3-0.4MPa壓力下直接水合而得。該法*的丙烯酰胺水溶液（只含少量副產物），可直接作為產品銷售，避免丙烯酰胺粉塵污染，用水溶液對勞動保護是有利的。產品參考規(guī)格：外觀為白色鱗片狀或粉狀。甲等品含量95%；二級品含量十之七八；三級品含量85%。 3.酶催化法在室溫下將丙烯腈水溶液送入裝有菌種催化劑的固定床反應器中，經反應丙烯腈*轉化為丙烯酰胺。經分離，甚至可不經精制、濃縮就*丙烯酰胺的工業(yè)產品。