一般用西藏林芝無縫鋼管是用10、西藏林芝附近20、西藏林芝附近30、西藏林芝附近35、西藏林芝附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、西藏林芝附近5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、西藏林芝附近30CrMnSi、西藏林芝附近45Mn2、西藏林芝附近40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、西藏林芝附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、西藏林芝附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、西藏林芝附近拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、西藏林芝附近終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

西藏林芝無縫鋼管產(chǎn)生原因：① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、西藏林芝高溫力學(xué)性能、西藏林芝低溫性能、西藏林芝抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、西藏林芝擴(kuò)口、西藏林芝卷邊、西藏林芝彎曲、西藏林芝焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、西藏林芝高倍組織（微觀） M、西藏林芝B、西藏林芝P、西藏林芝F、西藏林芝A、西藏林芝S9．鋼管特殊要求：合同附件、西藏林芝技術(shù)協(xié)議。