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寶雞麟游雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明：1. 板探：鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。2. 銑邊：通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形，形成開口的O形。5. 預(yù)焊：使成型后寶雞麟游鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊（MAG）進(jìn)行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接。超聲波檢驗(yàn)對螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查。8. X射線檢查：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴(kuò)徑：直縫管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。



寶雞麟游方管，橫截面為方形的光管，工藝簡單，由鋼帶經(jīng)物理變形焊接而成。寶雞麟游方管用途廣泛，適用于工業(yè)、機(jī)械、汽車、船舶、建筑等各個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)使用的不通，小口徑薄壁寶雞麟游方管一般用于屋頂?shù)蹴?、家具制造、需要彎曲的鐵盤、護(hù)欄等。寶雞麟游方管的材質(zhì)需要柔軟，彎曲后不會(huì)開裂。此時(shí)，寶雞麟游方管材料的選擇需要Q195-Q215寶雞麟游方管。由于韌性和延伸率好，容易變形。直角寶雞麟游方管而鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)場建設(shè)、體育館、游泳池、玻璃幕墻、重型機(jī)械等領(lǐng)域?qū)氹u麟游方管的硬度要求很高。一般選用屈服強(qiáng)度高的Q235B、Q355B寶雞麟游方管。鍍鋅寶雞麟游方管鋼材根據(jù)以上分析，不合理的寶雞麟游方管材質(zhì)具有不同的性質(zhì)。材料的選擇主要看用在什么地方，寶雞麟游方管的材料根據(jù)用途來選擇。其中一個(gè)重要的依據(jù)就是根據(jù)軟硬程度來選擇需要什么樣的寶雞麟游方管。




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寶雞麟游直縫鋼管的生產(chǎn)工藝較為簡單，主要生產(chǎn)工藝為高頻焊寶雞麟游直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼材；寶雞麟游直縫鋼管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度通常高于寶雞麟游直縫鋼管；主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管可以生產(chǎn)出具有相同寬度的方坯的不同直徑的焊接管，或者可以從狹窄的方坯中制造出具有較大管徑的焊接管；但是，與相同長度的寶雞麟游直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)速度降低了；因此，大口徑鋼管大多通過螺旋焊接來焊接，小口徑鋼管大多通過直縫焊接來焊接。在大口徑寶雞麟游直縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)中，采用了T形焊接技術(shù)，即一小部分寶雞麟游直縫鋼管被對接連接，以滿足工程所需的長度；T形寶雞麟游直縫鋼管的缺陷將大大增加，T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力將更大，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力下，這會(huì)增加開裂的可能性；就焊接技術(shù)而言，螺旋鋼管和寶雞麟游直縫鋼管的焊接方法是相同的，但不可避免地會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改進(jìn)后，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。




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