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鋼筋籠繞筋機施工準備 1.滾焊機操作相關人員已進場并報驗合格，相關設備已就位并對其進行調試、檢驗，使設備處于良好的工作狀態(tài)。 2.現(xiàn)場供電、原材供應正常，滾焊機操作范圍內搭設好防雨棚。 二、施工工藝 1.開機前準備 設備主構件安裝完成，將半成品主筋放在配筋輔助架上，根據鋼筋籠直徑將對應直徑的轉盤模具安裝到固定和移動轉盤的十字筋架上，安裝好穿筋管和固筋套。對工人進行培訓，熟悉操作規(guī)程、系統(tǒng)各部位功能以及維護保養(yǎng)常識；檢查電路有無異常，確認無異常后合上電源總閘通電；檢查氣路壓力是否滿足要求；開啟操作臺上電源開關，檢查系統(tǒng)有無報警顯示，檢查各電氣路開關位置是否正確，緊固件是否松動，各減速機的油位和各部位潤滑情況。




鋼筋籠繞筋機 標準化制作鋼筋籠 間距均勻，精度高；機械旋轉，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內加強筋，確保鋼筋 籠同心度。 B. 傳統(tǒng)制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大；鋼筋纏繞不緊，鋼筋籠整體松散；內加強筋焊接產生熱變形，從而導致鋼 筋籠變形；特別是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質量。 C. 相同條件下，標準化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產量的3-4倍。 D. 相同任務量時，標準化制作可節(jié)省人工3/4。 鋼筋籠滾焊機 技術參數(shù)：◆ 設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號，14M、18M、22M、27M四種規(guī)格；一次性可以成型14米（含錯位部分）、18米、22M或7M的鋼筋籠； ◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調整； ◆ 功率：1500型以下設備13KW（含上料機構），2000以上型號設備20KW； ◆ 滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。 ◆ 移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行




鋼筋籠原材料進場后，首先要檢驗進場材料的牌號、等級、規(guī)格和產品外觀，檢查無誤后再檢驗其出廠質量合格和質量檢驗報告單。無合格和質量檢驗報告單的應不予驗收。進場材料驗收后，應按材料的不同種類、型號、規(guī)格、等級及生產廠家分別堆存，不得混雜，并設立識別標志，掛牌待檢，材料宜堆存在倉庫（棚）內，當鋼筋露天堆置時，采用下部墊高30㎝且采用塑料彩條布遮蓋，以防淋雨銹蝕和其它污染，影響鋼筋質量。一旦出現(xiàn)鋼筋銹蝕，使用之前必須進行除銹處理，否則不得使用鋼筋籠繞筋機




鋼筋籠制作完成后，應及時進行自檢，并通知監(jiān)理驗收，檢驗合格后方可使用。每一套鋼筋籠制作都需要掛標牌并標示出合格、待檢，不合格三種情況，不合格鋼筋籠不允許出廠。?3．鋼筋籠存放、運輸、安裝?鋼筋籠存放：要求下墊30㎝方木，并在鋼筋籠上方用塑料彩條布進行覆蓋;鋼筋籠放置時需注意上下口方向排列，并設置標牌。?鋼筋籠運輸：采用加長板架車，拖拉機牽引，運輸過程中要防止鋼筋籠變形，輕吊輕放。放置地點應提前用枕木墊高，避免鋼筋直接接觸泥土地，污染鋼筋。?鋼筋籠繞筋機
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