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MSA常見問題:

1、不是盲測(cè)法；

2、當(dāng)ＧＲ&R不合格時(shí)，沒有原因分析，而是把不合格編合格；

3、不是真分析，而是在編報(bào)告；

4、只做了GRR，沒有做別的分析；

5、不會(huì)用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)分析；




 
IATF16949標(biāo)準(zhǔn)：5.1.1.2 過程有效性和效率
管理者應(yīng)該評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程，以評(píng)價(jià)并改進(jìn)過程的有效性和效率。 管理者評(píng)審活動(dòng)的結(jié)果應(yīng)該包括在管理評(píng)審（ 見第9.3.2.1條）。
說明： 評(píng)審過程確保有效性和效率的要求在ISO/TS16949：2009 部分5.1.1已經(jīng)正式提出來了，基于調(diào)查反饋， IATF強(qiáng)化這個(gè)要求確保評(píng)審的結(jié)果包括在管理評(píng)審中。
現(xiàn)狀：這個(gè)要求雖然不是一個(gè)新要求，但實(shí)際上執(zhí)行比較差，很多組織把這里的評(píng)審和管理評(píng)審混為一談，認(rèn)為管理評(píng)審就是這里要求的評(píng)審。




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過程控制要求的修改
        在某些情況下，顧客可能要求高于或低于規(guī)定的過程能力或性能要求。此時(shí)，控制計(jì)劃必須作相應(yīng)的注釋（即在PPAP控制計(jì)劃中產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差欄中注出）
        (五)、作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證
            1、 無論何時(shí)進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備（如作業(yè)的初步運(yùn)行、材料的改變、作業(yè)更改、運(yùn)行期間過長(zhǎng)的停頓），均必須進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證。
            2、 作業(yè)準(zhǔn)備人員應(yīng)易于得到作業(yè)指導(dǎo)書，采用末件比較的方法（上批產(chǎn)品的 一部分和本批的開始一部分）進(jìn)行驗(yàn)證。
            3、 較好的辦法是通過控制圖進(jìn)行驗(yàn)證，即在控制圖上未出現(xiàn)特殊原因變差，2/3的點(diǎn)在控制限寬度中部1/3的區(qū)域。




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