焊管高頻焊接方法 　　焊管采用這種焊接方法時，接觸頭可設置在離會合點不同距離上。管坯運動時，接觸頭可沿待焊邊上面或下面滑動。接觸頭從上面放置在待焊邊上的方案用得*廣，因為采用這種方案可以使焊接裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠。焊管高頻焊接主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應，使電流高度集中在待焊邊上，從而能在百分之一秒時間內(nèi)將其加熱到焊接溫度1230℃左右，然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。 　　焊管高頻焊接方法，根據(jù)向被焊件饋電方式不同，可分為傳導饋電和感應饋電兩種。采用傳導饋電焊接時，借助于兩個接觸頭2和3把高頻電流傳到管坯1上。焊接電流沿管坯坡口兩側(cè)流過，并通過擠壓輥5附近的坡口兩側(cè)會合點形成回路。在管坯兩側(cè)坡口上的電流方向是相反的，因此，鄰近效應使電流集中于坡口的表面， 電流頻率越高，電流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加熱的集中程度，因為它增大了電流環(huán)繞管坯流過的感抗。 　　現(xiàn)在的焊管焊接技術(shù)已經(jīng)時發(fā)展的非常純熟，開始慢慢的擺脫之前的老套，逐漸采用全新的技術(shù)，并且嚴格保證了焊縫技術(shù)的優(yōu)越性。未來的鋼材市場，科技市場中國必將走在前沿。

　　Q235B焊管生產(chǎn)流程： 　　1、直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低; 　　2、直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然后經(jīng)過簡單拋光，拉絲就可以了; 　　3、補充：焊管是用帶鋼焊接的，所以在原來它的地位沒無縫管高。