環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的電絕緣性、透水性、抗微生物腐蝕性、抗雜散電流性、耐熱性和抗溫度突變性等都是三油四布具有的特性。供水管道中有許多酸、堿、鹽、氧化劑和水蒸氣等腐蝕性介質(zhì)。涂層應是化學惰性的，耐酸、堿和鹽腐蝕。涂層應具有致密的結(jié)構(gòu)、良好的防水性、較強的附著力和韌性。環(huán)氧煤瀝青加強級防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂漆前準備：1、基礎(chǔ)鐵表面處理至Sa2.5級。2、嚴禁帶水、帶塵、帶油進入施工，確保油漆質(zhì)量。3、需要盡快使用，按比例分配的油漆在六小時內(nèi)用完，注意未完成的材料應密封儲存。4、當陰天或雨天或相對濕度超過75時，應停止施工。5、對于高腐蝕性區(qū)域，建議采用多層涂層。6、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的存放方法應放在通風干燥的地方，避免陽光直射，遠離火源和高溫物體。7、山東臨沂環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的儲存期為十二個月。到期后，應檢查各項技術(shù)指標。如果滿足指標要求，才可以繼續(xù)使用。

山東臨沂環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是將經(jīng)過噴砂拋丸除銹后的鋼管進行環(huán)氧煤瀝青涂料涂刷的一種防腐形式。較為常用的是環(huán)氧煤瀝青玻璃絲布纏繞防腐，先用環(huán)氧煤瀝青涂料打底涂刷一道底漆，再纏繞一層玻璃絲布，再刷環(huán)氧煤瀝青涂料，要經(jīng)過幾道工序。環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。 　　山東臨沂環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管分為直接刷油的防腐鋼管和刷油纏布的防腐鋼管，主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用。