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種子包衣工藝
騰科化工包衣著色劑專門針對種衣劑配方研發(fā)，采用對種子及生態(tài)環(huán)境友好的的原材料，加上生產工藝的嚴格控制，該系列產品適用于適合各種種子包衣用。
一、種衣劑生產建議配方如下：
1、成膜劑 50-55％
2、包衣著色劑 20-30％
3、珠光粉 15-20％（目數不同，光亮度不一樣）
4、穩(wěn)定劑 2-3％
5、擴散劑 1-2＃
6、殺菌劑（苯甲酸鈉）0.1-0.3％
7、農藥： 1-2％
種衣劑粘度小于400mPa.s。
二、種子包衣
主要有機械包衣法和人工包衣法兩種。機械包衣法適宜大的種子，用包衣機進行包衣。
人工包衣法有3種：①塑料袋包衣法：把備用的兩個大小相同的塑料袋套在一起，取一定數量的種子和相應數量的種衣制劑裝在里層的塑料袋內，扎好袋口，然后用雙手快速揉搓，直到拌勻為百止，倒出備用。②大瓶或小鐵桶包衣：準備有蓋的大玻璃瓶度或小鐵桶，如可裝2000克的大瓶或小鐵桶，裝入1000克種子和相應數量的種衣劑，立即快速搖動，拌勻為止，倒出備用。③圓底大鍋包衣：先將大鍋固定，清洗曬干，然后稱取一定數量種問子倒入鍋內，再把相應數量的種衣劑倒在種子上，用鐵鏟或木棒快速翻動拌勻，使種衣劑在種子表面均勻迅速地固化成膜后取出，裝入聚丙烯雙層答編織袋內，妥善保管備用。
機械包衣機包衣法：
1、生產率(排料量)調試(不供藥液)：調節(jié)進料斗開度或葉輪轉數，通過增減排料量，達到額定生產率或設定生產率。
2、供藥量調試(不供種子)：調節(jié)藥液泵輸藥量及輸液閥或計量泵輸藥量，通過增減供藥量，達到上述生產率應配備的供藥量。注：非水溶液種衣劑，不得用水代替種衣劑調試。
3、包衣作業(yè) ：按1.2調試確定的生產率和供藥量進行包衣作業(yè)。
開機操作順序：啟動藥液泵電機或計量泵電機→啟動甩盤電機(或空壓機) →啟動撥桿電機→ 啟動輸送槽(攪拌筒)電機或滾筒電機→啟動上料機→打開進料口或啟動排料葉輪，喂入準備好的種子
包衣后采取烘干處理，種衣劑熱風溫度不大于50℃。
在室溫條件下成膜時間2min～4min，低溫條件下成膜時間不超過20min。
四、注意事項
1、 存放、使用包衣種子的場所要遠離糧食和食品。嚴禁兒童進入玩耍，更要防止畜、禽誤食包衣種子。
2、 嚴禁徒手接觸種衣劑或包衣種子。在搬運包衣種子和播種時，嚴禁吸煙、吃東西或喝水。
3、 裝過包衣種子的口袋用后要及時燒掉，嚴防誤裝糧食和其他食物、飼料。
4、 盛過包衣種子的盆、籃等，必須用清水洗凈后再做它用，嚴禁在盛食物。洗盆和籃的水嚴禁倒入河流、水塘、井池邊，可以將水倒在樹根、田間，以防人、畜、禽、魚中毒。
5、 如發(fā)現接觸種衣劑的人員出現面色蒼白、嘔吐、流涎、煩躁不安、嘴唇發(fā)紫、瞳孔縮小、抽搐、肌肉振顫等癥狀，即可視為種衣劑中毒，應立即脫離毒源，護送病人離開現場，用肥皂或清水清洗被種衣劑污染部位，并請醫(yī)生緊急救治。
山東臨沂騰科化工水性色漿有限公司宣
山東臨沂騰科化工有限公司 水性色漿
關于“無鹵素色漿，有機氯載體控制”的說明
鹵族元素指周期系ⅦA族元素。包括氟（F）、氯（Cl）、溴（Br）、碘（I）、砹（At）、石田（Ts），簡稱鹵素。它們在自然界都以典型的鹽類存在 ，是成鹽元素。
鹵素的危害 在塑料等 聚合物產品中添加鹵素（氟、氯、溴、碘）用以提高燃點，其優(yōu)點比普通聚合物材料高，燃點大約在300℃。燃燒時，會散發(fā)出鹵化氣體（氟、氯、溴、碘），迅速吸收氧氣，從而使火熄滅，但其缺點是釋放出的 濃度高時，引起的能見度下降會導致無法識別逃生路徑，同時 具有很強的 毒性，影響人的呼吸系統(tǒng)，此外，含鹵聚合物燃燒釋放出的鹵素氣在與水蒸汽結合時，會生成腐蝕性有害氣體（鹵化氫），對一些設備及建筑物造成腐蝕。
上海勞安涂料有限公司是專業(yè)的著色劑生產商，為了規(guī)避歐美環(huán)保禁令，讓企業(yè)的產品更環(huán)境優(yōu)好，在2015年推出了本款產品。本產品在原材料的選用上，刻意回避了可能含鹵的原料，并在工藝及配方上做了優(yōu)化，增加了反應時間及溫度及水洗次數，做出了符合歐盟標準的產品，本產品的鹵素含量符合歐盟的限值規(guī)定。
騰科化工有限公司色漿部駐山東臨沂辦事處
多年來，騰科化工回收(臨沂市分公司)始終致力于新 硫酸銅回收產品的開發(fā)和新技術的應用，不斷更新設備，引進各方面的人才，現已成為 硫酸銅回收行業(yè)中的骨干企業(yè)之一。
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山東臨沂騰科化工有限公司
一
基礎漆鈦白含量的劃分對調色系統(tǒng)的影響
基礎漆中鈦白含量的劃分依據主要是調色對色域的要求和經濟性的要求，以及涂料對遮蓋力的要求和色漿的 添加量對涂料性能的影響等。必須對這幾個方面的因素進行綜合考慮后，才能做出合理的劃分。
可以滿足色域覆蓋和經濟性的基礎漆中鈦白含量劃分方式有很多種，現在常見的有4種鈦白含量的基礎漆體系和2種鈦白含量的基礎漆體系。但是，經過綜合考慮經濟性、調色成本、庫存節(jié)約等綜合因素和市場對顏色的需要，可以根據企業(yè)自身的實際情況，確定劃分為由多少種鈦白含量組成的基礎漆體系。例如，某一體系的基礎漆分為三種鈦白含量，分別是A漆鈦白含量為18％~23％，B漆鈦白含量為7％～13％，C漆鈦白含量為0。
二、色漿
這里講的色漿，主要是指水性色漿。水性色漿是指將有機或無機顏料在表面活性劑的潤濕、分散作用下（也可以加入水溶性樹脂），形成的均一、穩(wěn)定的，具有一定的流動性或觸變流動性，有較強著色強度的濃縮顏料漿。水性色漿體系有兩種：一種為高顏料含量無樹脂體系；另一種為低顏料含量有樹脂（通用樹脂、其他單一樹脂）體系。其中前者顏料濃度高、著色力強、展色性能佳、相容性好、具有觸變流動性，一般不引起浮色和發(fā)花，助劑選擇合理，具有通用性。后者顏料濃度相對較低，但是具備較好的著色力，展色性好，流動性和黏度較為穩(wěn)定，該體系中含有樹脂，相容性需要做試驗，否則易導致涂料浮色或發(fā)花。油性漆的調色，一般采用企業(yè)自己磨制的顏料漿。
