型材拉彎滾彎機首要用于工字鋼、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。選用數(shù)顯編碼器編程，使液壓操作體系定位準確，所彎型鋼一次主動成型，效率高、操作便利?！V泛應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等職業(yè)施工中，是鋼拱架制造的志向設備我廠出產(chǎn)的工字鋼滾彎設備，選用數(shù)控設備，液壓操作體系定位準確，滾彎型鋼一次主動成型，效率高、操作便利。滾彎機主動滾輪和被迫滾輪選用特別材料高性能鋼質(zhì)，經(jīng)整體熱處理，減少游輪的運用磨損，對工件無劃傷，運用壽數(shù)更長。廠的工字鋼滾彎機的液壓體系選用先進的液壓元件，液壓體系設計獨特，并增加了頂出反彈設備，頂出能有力。操作時不能超出機械性能規(guī)劃作業(yè)。盡量避免偏疼載荷。操作與送料人員之間應按規(guī)矩信號，密切配合。如在彎制過程中發(fā)生曲解，應及時檢查壓痕違背受壓面中心的情況，檢查主、從動壓輪能否磨損出槽，并及時進行檢修。

型材拉彎中彎管開裂的原因制作辦法：當加熱曲折的鋼管時，當曲折的鋼管逾越必定的變形溫度和必定的變形水平常，在管外部會產(chǎn)生裂紋。在變形速度低，抗拉強度高的相似成形條件下，彎管加工設備在此條件下進行的全部曲折作業(yè)均會損壞?，F(xiàn)在，有兩種類型的彎管加工設備，一個是預熱設備，另一個是彎管設備，前者設置在彎管設備中，后者設置在跋涉組織和壓緊組織中，跋涉組織包括下部支撐體和上部支撐體。其次，在上側(cè)設置彎管加工設備結(jié)構(gòu)，上下彎管加工設備和相鄰的兩個彎管加工設備選用壓緊組織，夾緊構(gòu)件在凸輪的推進下曲折。這樣，跋涉了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，也避免了回彈曲折的現(xiàn)象。運用了彎管設備，而且機床裝備了低壓油缸。上模的下方設有壓力缸，在上模的下方設有與下模相匹配的面，模具設置不才模的內(nèi)芯上方，芯尾和底座相連接，旋轉(zhuǎn)版的結(jié)束一方面和彈性缸固定，另一方面和活塞桿相連，刮板設置在旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)內(nèi)側(cè)。彎管加工設備大大跋涉了出產(chǎn)的功率，降低了勞動強度。彎管加工設備的曲折組織包括旋轉(zhuǎn)部分和安裝在旋轉(zhuǎn)部分上的管件，旋轉(zhuǎn)部分包括旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其間旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設有驅(qū)動設備，彎管組件包括凸起和曲折管模，而且驅(qū)動組織組織在相應的夾緊部分中。這種技能方案具有結(jié)構(gòu)簡略，操作方面的效果。