纖維球的存在對成紙的白度和物理性能產(chǎn)生不利影響，需在造紙過程中篩出。纖維束選用優(yōu)質(zhì)腈綸、丙綸、滌綸絲為原料，由于它運用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，與污水反復(fù)接觸，使不易沉淀去除的小懸浮物的截留及有機物降解而達到凈化的目的。濾速比石英砂濾料高4-4.5倍。易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進快的進行更換和維修。目前，纖維球濾料被廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標準用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維球濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路。

纖維束填料過濾時，利用過濾器或濾池中的水位由上而下的重力使濾層壓縮，纖維束濾料處于密實狀態(tài)，提高了濾層截留雜質(zhì)的效能，保證了濾后水質(zhì)。沖洗時，氣水由下而上地沖擊擾動，使束狀濾料處于懸浮松狀態(tài)，濾層中的吸附截留物得到洗脫。從而實現(xiàn)了束狀纖維濾料無序裝填過濾和有序裝填反洗的佳狀態(tài)。使用時由上部進水，下部出水。液面覆蓋球的原料是聚丙烯，經(jīng)過收縮就成圓形塑料的填料，液面覆蓋球有穩(wěn)定的重心的，其每個邊都會重疊的，且覆蓋的效果也是非常好的。此時，在水流的作用下和重力的作用下，纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向下運行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小。

其孔隙度高達90%~95%，對比之下，粒徑1mm石英砂濾層孔隙度為45%，由此推斷，由纖維材料構(gòu)成的濾床具有比常規(guī)顆粒過濾材料大得多的納污量。納污量為單位體積濾床每周期截留的懸浮顆粒物的質(zhì)量，納污量的提高對濾池效率的提高具有決定性的意義。這也是在保證濾后水質(zhì)合乎要求及合適過濾周期的前提之下，應(yīng)用“彗星”式纖維濾料的濾池可以比常規(guī)砂濾料濾池濾速高4~5倍的高濾速運行。該過濾材料的特點是其一端為松散的纖維絲束，又稱“彗尾”，另一端纖維絲束固定在密度較大的“彗核”內(nèi)。過濾時，密度較大的“彗核”起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，又由于“彗核”的尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。