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1、在高建鋼板切割過程中，是先加工鋼板還是先切割鋼板？在高建鋼板切割過程中，進(jìn)行加工，而不是先鋼板切割，因?yàn)殇摪逶谇懈罟ぷ髦耙呀?jīng)切割和標(biāo)記，所以這個答案是可用的。所以在這個問題上，可以說答案是鋼板加工。2。 鋼板切割中數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割哪種方式更貴？高建鋼板切割過程中的數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割是常用的切割方式，都是數(shù)控切割。 CNC火焰切割的成本不是很高，因?yàn)樗浅跫壒ば?。其加工范圍?mm到100mm鋼板。數(shù)控水切割主要在切割不變形的情況下使用。因此，數(shù)控水切割的成本較高。3、切割3mm厚的鋼板，可以用什么激光切割機(jī)？切割厚度為3mm的高建鋼板，可以使用各種類型的激光切割機(jī)，但功率不同。例如，使用YAG激光切割機(jī)時，功率為600瓦，二氧化碳激光切割機(jī)為1000瓦，光纖激光切割機(jī)為300瓦。所有這些都可以用于這種鋼材切割工作，但工作效率高低。




使用鋼板火焰切割，那么就必須考慮到成本這一方面。通常情況下，是盡量降低成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的化，那么就帶來一個問題：如何做到降低成本？為此小編今天就為大家介紹一下。 影響鋼板火焰切割質(zhì)量的三個基本要素分別是氣體、切割速度、割嘴高度。下面我們就圍繞這三個要素一一做出分析，幫助大家解開如何在實(shí)際生產(chǎn)中切實(shí)得降低鋼板火焰切割的成本這一難題氣體 在使用火焰切割時，其中有一種氣體是必不可少的，那就是氧氣。它既是可燃?xì)怏w燃燒時需要的，也是鋼材達(dá)到燃點(diǎn)后進(jìn)行燃燒時所需要的。因此要求所使用的氧氣要有較高的純度，一般要在99.5%以上。 一些先進(jìn)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，也會明顯地的增加生產(chǎn)成本。 其實(shí)除了氧氣外，我們還可以使用液氧，雖然它的一次性投資比較大，但從經(jīng)濟(jì)角度來講，要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要的，因?yàn)樗鼤绊懙焦ぜ那懈钯|(zhì)量。如果氧氣壓力出現(xiàn)波動，那么會嚴(yán)重影響切割斷面。而壓力，它又與所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度等因素調(diào)整有關(guān)。 鋼板火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣以及丙烷等。國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。燃燒速度快且燃燒值高的氣體，比較適用于薄板切割，反之則適用于厚板切割，尤其厚度是200mm以上的鋼板。



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