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制砂機需要保證設(shè)備內(nèi)部保持良好的潤滑狀態(tài),這樣在使用時才能更好的保證使用效果。然后,為了幫助大家對設(shè)備有更多的了解,我們來簡單分析一下。   當制砂機設(shè)備處理的物料含有較多的塊數(shù)時,需要注意的是,大塊礦石很容易被擠出破碎空間,以防止損壞或損壞設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查,對設(shè)備的潤滑部位涂油,保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。設(shè)備長時間運行后,由于輥面磨損較大,產(chǎn)品粒度可能會過細。此時,需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。粘性物質(zhì)容易堵塞破碎空間,堵塞處理失敗時應(yīng)停止,作業(yè)時不應(yīng)進行銻礦。為了加強礦山的除鐵工作,未破碎的材料(鉆頭等。)落入輥對會損壞破碎機,造成停機事故,因此應(yīng)安裝破碎機的熨燙裝置。   注意及時查看制砂機設(shè)備。設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)后,耐磨配件的輥面磨損很大,會導致產(chǎn)品過細。此時,需要調(diào)整出口或維修設(shè)備。加強對設(shè)備的檢查,對設(shè)備的潤滑部分進行加油,保持設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài)。必要時采用雙輥工藝,即采用雙輥破碎機進行粗碎和細碎,以保證破碎質(zhì)量。




1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度   在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因為這是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達到70度,但不能超過70度。   2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設(shè)定   當設(shè)備帶負荷運行時,我們在制砂機設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。   3.一定要注意進料量和顆粒大小   起初,當設(shè)備運行時,轉(zhuǎn)子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機放料,我們要適當增加,直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進料顆粒在中間較大,設(shè)備會產(chǎn)生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復正常狀態(tài)。這是因為轉(zhuǎn)子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處   平時,我們在使用設(shè)備的時候一定要及時了解電機,檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時,我們應(yīng)該減少進料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復正常狀態(tài)。   5.密切關(guān)注制砂機的零部件狀況   在運行過程中,設(shè)備的震動會增加并持續(xù)很長時間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補應(yīng)該關(guān)閉。   制砂機和動力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機固定時間較長,則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機處于流動運行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時注意設(shè)備的運行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。   在制砂機的運行過程中,它的震動將會加強,并且需要很長時間。這時候就看零件了??赡苁悄p零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時,修補應(yīng)該關(guān)閉,所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。


制砂機的作用是完成對物料的制砂,這樣可以提高物料的純度和細度。經(jīng)過一系列改進,沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產(chǎn)能方面,設(shè)備的生產(chǎn)效率非常高,運行狀態(tài)比較穩(wěn)定,這也是設(shè)備的具體優(yōu)勢表現(xiàn)。在具體操作過程中,為了進一步簡化操作步驟,降低操作難度,設(shè)備在具體設(shè)計和生產(chǎn)中進行了合理布局。具體是怎樣做的呢?   1.處理能力非常大   裝卸能力是指設(shè)備的產(chǎn)量,是生產(chǎn)能力的體現(xiàn),是提高設(shè)備生產(chǎn)效率的可靠途徑。機械的制砂機有很大的物料處理能力,這主要是由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在制造設(shè)備時,電機是設(shè)備的核心部件,對提高產(chǎn)量起著非常重要的作用。有了高性能電機,設(shè)備的產(chǎn)量得到了穩(wěn)步提高。   2.該結(jié)構(gòu)制造簡單   設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)有了很大的進步和創(chuàng)新,使設(shè)備的性能和功能更加完善。在設(shè)計設(shè)備的結(jié)構(gòu)時,以設(shè)備的優(yōu)勢為基本條件,以提高設(shè)備的使用功能為準則,操作過程就是操作技術(shù)。為了進一步規(guī)范化操作步驟,降低操作難度,對設(shè)備進行了整改,所以很容易滿足客戶在這方面的基本要求。與傳統(tǒng)的制砂機,相比,我們合理地總結(jié)了上一代設(shè)備的缺點,并不斷改進新一代設(shè)備,從而使設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方法進一步簡化,具體操作步驟逐步簡化,操作過程更加人性化。



適用于高硬度石材,如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關(guān)于選擇制砂機,眾說紛紜。實際應(yīng)用中也有各種設(shè)計,不同的制砂機設(shè)備的應(yīng)用效果差別很大。   硬度高的石頭一般更耐磨。由于設(shè)備一次性成本率相對較低,許多用戶對制砂效果不滿意。這個需要從制砂機分析。目前很多破碎機生產(chǎn)廠家都采用了破巖結(jié)構(gòu)的沖擊結(jié)構(gòu),韌性強的物料很難形成有效的出砂效果。因此,工藝設(shè)計和配置建議采用石崇制砂機沖擊型。   打石機雖然需要消耗沖擊襯墊,但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭,磨損嚴重,耐磨零件更換頻繁,必然會嚴重影響生產(chǎn)線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產(chǎn)線中,盛源礦業(yè)機械不制砂機錘頭的方案和做法。   沖擊制砂的基本優(yōu)點是磨損時間長,耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優(yōu)勢。雖然這樣的一次性產(chǎn)量明顯高于沖擊錘,但用戶在長期生產(chǎn)過程中需要考慮維護時間成本和勞動強度。制砂機破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優(yōu)勢,是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石),可使用細碎機進行制砂。在返回位置歐版破碎機,沖擊式破碎機用于前部的二次破碎。




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1、在開始之前,請檢查制砂機,檢查的觀察門是否關(guān)閉,以防止材料沖出觀察門,這是非常危險的。   2、檢查轉(zhuǎn)子在機器的運行方向如果運行方向相反,立即調(diào)整電機連接。   3、空載啟動,正常運行后才添加材料。   4、進料粒度應(yīng)嚴格符合要求,進料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡,導致設(shè)備過度磨損,容易堵塞,嚴重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量,應(yīng)立即。   5、卸料裝置不工作時,應(yīng)及時停止進料,否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機   6、制砂機的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。   7、運行中,不得有劇烈振動或異常聲音。   8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。   所以大家在對制砂機進行進料操作的時候,一定要注意自己的進料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當而造成的不良影響。當然,每次開機使用設(shè)備之前,都要做好檢查的工作,確保開機前設(shè)備沒有問題。




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