無(wú)論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉,我們的空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件-工業(yè)潤(rùn)滑油多種場(chǎng)景適用產(chǎn)品視頻將為您帶來(lái)全新的視覺(jué)體驗(yàn),讓您對(duì)產(chǎn)品有更深入的了解。
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空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 選購(gòu)知識(shí) 1.排氣壓力 壓縮機(jī)的排氣壓力越大,耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和,定為選購(gòu)螺桿空壓機(jī)額定排氣壓力的下限值,一般情況下,應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些,以減少阻力損失,達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行減少能耗的目的。壓縮機(jī)的排氣壓力越大,耗能越多。所以不要選用過(guò)高排氣壓力的壓縮機(jī) 2.排氣量 計(jì)算出實(shí)際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù),作為選用排氣量的機(jī)型,如選用過(guò)低,達(dá)不到用氣設(shè)備的規(guī)定值,選用過(guò)大,則造成減荷能耗大,減荷運(yùn)行的不經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)選購(gòu)大排氣量螺桿空壓機(jī)的購(gòu)置費(fèi)用較高。 3.壓縮空氣品質(zhì) 根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對(duì)壓縮機(jī)氣體的要求,應(yīng)適宜的選購(gòu)螺桿空壓機(jī)及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點(diǎn): 1) 降低壓縮氣體中的含油量,可采用除油凈化器,如處理指標(biāo)高,可選用多級(jí)處理。 2) 降低壓縮氣體中的含水量,可采用除水設(shè)備配套。
空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)的保養(yǎng)內(nèi)容有很多種,內(nèi)容如下: 1、專業(yè)人士對(duì)機(jī)器運(yùn)行情況做出的評(píng)估和問(wèn)題反饋后,及時(shí)檢查并處理。 2、檢查空壓機(jī)系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油等現(xiàn)象,定期停機(jī)檢修。 3、檢查空壓機(jī)的自動(dòng)排水器排水是否正常,觀察排出的水的情況,是否異常,若有異常,及時(shí)處理。 4、檢查空壓機(jī)所處環(huán)境是否足夠通風(fēng),散熱是否充分。 5、檢查記錄排氣溫度和壓力,若出現(xiàn)必要情況時(shí),可調(diào)整壓力開關(guān),并請(qǐng)專業(yè)人士及時(shí)檢修。 6、定期清洗散熱器。 7、檢查材料耗費(fèi)情況,及時(shí)更換或增添。 8、定期檢查空壓機(jī)的油位,油的質(zhì)量狀況,及時(shí)更換。
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空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 用于空壓機(jī)的配件 空壓機(jī)配件比較籠統(tǒng)的一個(gè)詞,空壓機(jī)按照工作原理分為活塞式空壓機(jī)和螺桿式空壓機(jī)。空壓機(jī)配件主要是一些常規(guī)易損配件,螺桿式空壓機(jī)配件分為易損配件,比如溫度傳感器,壓力傳感器,電腦板,繼電器板,plc控制器,控制面板,操作面盒,電磁閥,旋轉(zhuǎn)閥,氣動(dòng)閥,泄放閥,溫控閥,熱控制閥,溫控閥閥芯,比例閥,容調(diào)閥,壓力維持閥,進(jìn)氣閥,閥,調(diào)節(jié)閥,開關(guān),導(dǎo)風(fēng)管,啟動(dòng)盤緩沖件等等,螺桿式空壓機(jī)與活塞式空壓機(jī)不同,螺桿式空壓機(jī)工作原理與活塞式空壓機(jī)不一樣,設(shè)計(jì)就不同,螺桿機(jī)空壓機(jī)易損配件有機(jī)油過(guò)濾器,空氣過(guò)濾器,油氣分離器,機(jī)油等等,
空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 分離器更換 油氣分離器是將螺桿潤(rùn)滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運(yùn)行下,油氣分離器的使用壽命在3000小時(shí)左右,但潤(rùn)滑油的品質(zhì)及空氣的過(guò)濾精度對(duì)其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過(guò)0.12Mpa后必須予以更換。否則會(huì)造成電機(jī)過(guò)載,油氣分離器破損跑油。 更換方法: 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋,取出油細(xì)。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時(shí)石棉墊必須擺整齊,否則會(huì)引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無(wú)泄漏。
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