我們的紫銅管-紫銅帶好品質(zhì)售后無憂視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細(xì)節(jié)。


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常用規(guī)格:
紫銅管外徑2.0*內(nèi)徑1.0*壁厚0.5mm;

紫銅管外徑3.0*內(nèi)徑2.0*壁厚0.5mm;

紫銅管外徑4.0*內(nèi)徑3.0*壁厚0.5mm;

紫銅管外徑4.0*內(nèi)徑2.0*壁厚1.0mm;

紫銅管外徑5.0*內(nèi)徑4.0*壁厚0.5mm;

紫銅管外徑5.0*內(nèi)徑3.0*壁厚1.0mm;

紫銅管外徑6.0*內(nèi)徑4.0*壁厚1.0mm;

紫銅管外徑8.0*內(nèi)徑6.0*壁厚1.0mm;

紫銅管外徑10.*內(nèi)徑8.0*壁厚1.0mm;

紫銅管外徑12.*內(nèi)徑10.*壁厚1.0mm;

紫銅管外徑14.*內(nèi)徑10.*壁厚1.0mm;

紫銅管外徑16.*內(nèi)徑14.*壁厚1.0mm;

紫銅管外徑18.*內(nèi)徑16.*壁厚1.0mm;

紫銅管外徑20.*內(nèi)徑18.*壁厚1.0mm;




經(jīng)過多年的不懈努力,鑫創(chuàng)榮業(yè)(臨夏市分公司)擁有了一支技術(shù)精湛、服務(wù)意識強、具有強烈敬業(yè)精神的員工隊伍,可以為用戶提供從 紫銅帶技術(shù)咨詢、方案設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試到售后服務(wù)一條龍的服務(wù);可以根據(jù)用戶的不同要求,量身設(shè)計 紫銅帶在各個領(lǐng)域的整體解決方案;



其次,建筑領(lǐng)域里面的水管道是一個比較完整的系統(tǒng),紫銅管目前在這方面的應(yīng)用只是很小的一個方面;但如果能夠開展配套設(shè)施的應(yīng)用,將這種管道更加合理地應(yīng)用到完整的系統(tǒng)里面,不僅方便水管道的建立,還能夠使紫銅管出新的市場來。
  紫銅管因其眾多的優(yōu)勢被人們廣泛應(yīng)用。今天,我們就來談?wù)勱P(guān)于紫銅管的工藝優(yōu)勢以及缺點。紫銅管的工藝優(yōu)勢1、純銅管的工藝優(yōu)勢熔煉與鑄造:純銅管采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉。其采用銅模或鐵模澆鑄,熔煉的過程中應(yīng)盡可能氣體的來源,并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑,也可用磷作脫氧劑。                                         




紫銅管焊接應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行,以防止銅中現(xiàn)象。且焊后,應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫,以應(yīng)力和改善焊縫的質(zhì)量。二、氣焊焊接紫銅管常用的就是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。在氣焊時,可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,且氣焊紫銅管時應(yīng)采用中性焰。
  三、手工氬弧焊1、在紫銅管手工氬弧焊前,應(yīng)把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物等都清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學(xué)清理法這兩種。2、根據(jù)板厚和坡口尺寸,紫銅管的對接接頭的裝配間隙應(yīng)在0.5-1.5毫米范圍內(nèi)選取。
  3、這類焊接法通常是采用直流正接,即鎢極接負(fù)極。為了氣孔,保證焊縫可靠的熔合和焊透,必須焊接速度,消耗量并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時,預(yù)熱溫度為150-300℃;板厚大于3毫米時,預(yù)熱溫度為350-500℃。



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