常用規(guī)格:
紫銅管外徑2.0*內(nèi)徑1.0*壁厚0.5mm;
紫銅管外徑3.0*內(nèi)徑2.0*壁厚0.5mm;
紫銅管外徑4.0*內(nèi)徑3.0*壁厚0.5mm;
紫銅管外徑4.0*內(nèi)徑2.0*壁厚1.0mm;
紫銅管外徑5.0*內(nèi)徑4.0*壁厚0.5mm;
紫銅管外徑5.0*內(nèi)徑3.0*壁厚1.0mm;
紫銅管外徑6.0*內(nèi)徑4.0*壁厚1.0mm;
紫銅管外徑8.0*內(nèi)徑6.0*壁厚1.0mm;
紫銅管外徑10.*內(nèi)徑8.0*壁厚1.0mm;
紫銅管外徑12.*內(nèi)徑10.*壁厚1.0mm;
紫銅管外徑14.*內(nèi)徑10.*壁厚1.0mm;
紫銅管外徑16.*內(nèi)徑14.*壁厚1.0mm;
紫銅管外徑18.*內(nèi)徑16.*壁厚1.0mm;
紫銅管外徑20.*內(nèi)徑18.*壁厚1.0mm;
經(jīng)過多年的不懈努力,鑫創(chuàng)榮業(yè)(臨夏市分公司)擁有了一支技術(shù)精湛、服務(wù)意識強、具有強烈敬業(yè)精神的員工隊伍,可以為用戶提供從 紫銅帶技術(shù)咨詢、方案設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試到售后服務(wù)一條龍的服務(wù);可以根據(jù)用戶的不同要求,量身設(shè)計 紫銅帶在各個領(lǐng)域的整體解決方案;
紫銅管因其眾多的優(yōu)勢被人們廣泛應(yīng)用。今天,我們就來談?wù)勱P(guān)于紫銅管的工藝優(yōu)勢以及缺點。紫銅管的工藝優(yōu)勢1、純銅管的工藝優(yōu)勢熔煉與鑄造:純銅管采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉。其采用銅模或鐵模澆鑄,熔煉的過程中應(yīng)盡可能氣體的來源,并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑,也可用磷作脫氧劑。
三、手工氬弧焊1、在紫銅管手工氬弧焊前,應(yīng)把工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物等都清理干凈,避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學(xué)清理法這兩種。2、根據(jù)板厚和坡口尺寸,紫銅管的對接接頭的裝配間隙應(yīng)在0.5-1.5毫米范圍內(nèi)選取。
3、這類焊接法通常是采用直流正接,即鎢極接負(fù)極。為了氣孔,保證焊縫可靠的熔合和焊透,必須焊接速度,消耗量并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時,預(yù)熱溫度為150-300℃;板厚大于3毫米時,預(yù)熱溫度為350-500℃。