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研究發(fā)現(xiàn)，在TiAl合金中加入大量的特定β相穩(wěn)定元素(如V，Cr，Mn，Mo)及少量的晶粒細(xì)化元素(如Y，B，C)，可使其熱加工性能明顯好于傳統(tǒng)TiAl合金。經(jīng)過這樣的成分優(yōu)化，合金的高溫流變應(yīng)力降低，高溫變形能力改善，在熱加工過程中不容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。從相構(gòu)成上看，該合金主要含有β相和γ相，可通過后續(xù)熱處理，控制熱加工后TiAl合金的顯組織及相組成，有利于調(diào)控常溫、高溫力學(xué)性能。哈爾濱工業(yè)大學(xué)采用的合金名義成分為Ti-43Al-9V-Y（原子百分?jǐn)?shù)）。原材料為海綿TiAl與高純Al，其它添加元素均為添加金屬與Al的中間合金。

耐磨板   耐磨板



組織研究實施鋼鐵錯峰生產(chǎn)，優(yōu)化環(huán)保分類管控方案。反對對環(huán)保達(dá)標(biāo)的企業(yè)實施“無差別”停限產(chǎn)。建議以控制區(qū)域排放總量為基礎(chǔ)，按照各企業(yè)相對環(huán)保水平來錯峰生產(chǎn)，激勵企業(yè)加大對環(huán)保投入。
四是積極推進(jìn)鋼鐵行業(yè)兼并重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度。十八大以來國內(nèi)鋼鐵行業(yè)兼并重組26起，93家企業(yè)參與其中(包括投資機(jī)構(gòu))，其中以國有企業(yè)主導(dǎo)的兼并重組有9起，非國有企業(yè)主導(dǎo)的兼并重組有17起。
五是切實推進(jìn)前沿技術(shù)研發(fā)。要建立鋼鐵行業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈上下游大數(shù)據(jù)的融合，加強與類似Mysteel的第三方大數(shù)據(jù)公司合作，更好的服務(wù)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。在注塑生產(chǎn)中，為了在工件上加工小孔、定位凹部等細(xì)小結(jié)構(gòu)，通常會用到模仁，模仁體積小，注塑時位于內(nèi)、外模之間，小孔等結(jié)構(gòu)位置處；脫?；蚝夏＿^程中模仁受動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動而沿模具表面滑動而實現(xiàn)合?；蛎撃?，但模仁與模具之間頻繁的相對滑動必然使該滑動接觸面被磨損。
耐磨板的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型涉及注塑機(jī)的一種輔助部件。模仁表面磨損后可以進(jìn)行更換，而模具表面磨損后勢必導(dǎo)致模仁的定位不準(zhǔn)，從而影響注塑加工精度，而模具的體積、重量通常較大，更換操模具作困難，而且因為局部被磨損就更換整個模具也大大增加了制造成本。




耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。

耐磨板加工


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