透水地坪施工步驟介紹
1是攪拌：透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了使水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為 5分鐘以上。
2是澆筑：透水地坪在澆筑之前，路基必須先用水濕潤(rùn)。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
3是振搗：在透水地坪澆注過(guò)程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則會(huì)使混凝土過(guò)于密實(shí)面減少孔隙率，影響透水地坪的透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來(lái)，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。
4是輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)?，以防粘結(jié)骨料。
5是養(yǎng)護(hù)：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要。尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時(shí)間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會(huì)暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后 1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。
透水地坪的性能特點(diǎn)
1、高透水性。透水地坪擁有15%-25%的孔隙，能夠使透水速度達(dá)到31-52升/米·小時(shí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于有效的降雨在 秀的排水配置下的排出速率。
2、高承載力。經(jīng) 檢測(cè)鑒定，透水地坪的承載力完全能夠達(dá)到C20-C25混凝土的承載標(biāo)準(zhǔn)，高于一般透水磚的承載力。
3、良好的裝飾效果。透水地坪擁有色彩優(yōu)化配比方案，能夠配合設(shè)計(jì)師獨(dú)特創(chuàng)意，實(shí)現(xiàn)不同環(huán)境和個(gè)性所要求的裝飾風(fēng)格，這是一般透水磚很難實(shí)現(xiàn)的。
4、易維護(hù)性。人們所擔(dān)心的孔隙堵塞問(wèn)題是沒有必要的，特有的透水性鋪裝系統(tǒng)使其只需通過(guò)高壓水洗的方式就可以輕而易舉的解決。
5、抗凍融性。透水性鋪裝比一般混凝土路面擁有更強(qiáng)的抗凍融能力，不會(huì)受凍融影響面斷裂，因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)本身有較大的孔隙。
6、耐用性。透水性地坪的耐用耐磨性能優(yōu)于瀝青，接近普通的地坪，避免了一般透水磚存在的使用年限短，不經(jīng)濟(jì)等缺點(diǎn)。
7、高散熱性。材料的密度本身較低(15-25%的空隙)降低了熱儲(chǔ)存的能力，獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu)使得較低的地下溫度傳入地面從而降低整個(gè)鋪裝地面的溫度，這些特點(diǎn)使透水鋪裝系統(tǒng)在吸熱和儲(chǔ)熱功能方面接近于自然植被所覆的地面。
二、工藝流程
環(huán)氧自流平地坪工藝流程：基層清理一測(cè)混凝土基層含水率一施：底涂一施工中途一施工面涂。
工藝流程圖
環(huán)氧自流平地坪施工中，主要抓好整體面層施工，重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽(yáng)角及轉(zhuǎn)角處)。
三、環(huán)氧自流平地坪施工
(一)基層檢查及處理
1．混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細(xì)面孔，用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積；對(duì)混凝土面層上存在的凹坑，采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對(duì)地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。
2．含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下方法：
基層含水率低于8％，空氣相對(duì)濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測(cè)定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進(jìn)行涂裝。
3．排除水分的方法如下：
①通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
一、壓模地坪施工工藝流程
提漿收光→播撒強(qiáng)化料→精收光→補(bǔ)強(qiáng)化料→二次收光→撒脫模粉→用模具壓印地面→封閉道路→沖洗藝術(shù)地面→涂刷保護(hù)劑→完工。
二、壓模地坪施工工序要求
1、鋪上混凝土以后，當(dāng)混凝土初凝由鶴權(quán)施工人員采用大抹刀對(duì)混凝土表面進(jìn)行收光。收光時(shí)應(yīng)注意表面上是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將彩色強(qiáng)化料與砼完整結(jié)合，收光過(guò)程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。
2、當(dāng)收光完成后，混凝土開始初凝階段時(shí)間的掌握至關(guān)重要?；炷帘砻嫠只菊舭l(fā)，但仍保持濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí)，即可撒彩色強(qiáng)化料。
3、播撒強(qiáng)化料及收光
1） 次撒布彩色強(qiáng)化料應(yīng)按分倉(cāng)面及施工范圍的數(shù)量，先將大約2／3用量的彩色強(qiáng)化料人工均勻地撒布在混凝土表面上，當(dāng)藝術(shù)地坪強(qiáng)化料吸收混凝土的水份而均勻變暗后，開始用大抹刀進(jìn)行收光，此階段應(yīng)注意不宜搓抹過(guò)度，否則可能出現(xiàn)色差或暴露出混凝土本色。
2）第二次撒布剩余的1／3材料。第二次撒布主要對(duì)混凝土覆蓋較薄或露出混凝土本色的部位進(jìn)行補(bǔ)料，此時(shí)彩色強(qiáng)化料同樣會(huì)吸收水份而變暗，待表面強(qiáng)化料均勻濕潤(rùn)后，用大抹刀進(jìn)行二次收光。兩次撒料的目的是由此保證強(qiáng)化料的覆蓋面及滲透結(jié)合的均勻程度。
3、撒布藝術(shù)地坪彩色脫模粉。彩色藝術(shù)地坪脫模粉的撒布也應(yīng)掌握好時(shí)機(jī)和均勻度。撒布脫模粉應(yīng)在準(zhǔn)備開始?jí)耗r(shí)進(jìn)行，由于該材料是輕質(zhì)粉末，所以撒布的時(shí)候應(yīng)該避開大風(fēng)，并順風(fēng)方向撒布。脫模粉的用量與均勻程度和施工人員撒布的熟悉程度有關(guān)。
4、使用藝術(shù)地坪模具對(duì)地坪面層進(jìn)行紋理處理。藝術(shù)地坪模具應(yīng)配套使用，首先確定好紋理的分布方向，選好 塊模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次緊貼 塊模具放置。彩色混凝土藝術(shù)地坪壓模采用人工壓模，壓模應(yīng)由技術(shù)較好的人員進(jìn)行作業(yè)以保證壓紋深度一致和模具放置的準(zhǔn)確性。
5、紋理壓印完成后應(yīng)立即封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，避免無(wú)關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)，破壞新完成的彩色地面。遭破壞的藝術(shù)地面將無(wú)法完美地進(jìn)行修復(fù)。
6、理論上對(duì)藝術(shù)地坪封閉2-3天后進(jìn)行沖洗，正常情況下為了防止新造路面被污染，鶴權(quán)公司都是在工程全部紋理壓印完成后統(tǒng)一進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)不必將脫模粉全部沖洗干凈，應(yīng)留有10%左右的脫模粉顏色，這樣的藝術(shù)地面就會(huì)有效果很好的漸變效果。
7、彩色藝術(shù)地面完全干燥后，由施工人員使用鶴權(quán)專用保護(hù)劑噴涂于藝術(shù)地坪表面，對(duì)地面進(jìn)行顏色封閉和光澤處理，整體藝術(shù)地坪天然石材質(zhì)感的強(qiáng)烈視覺效果.
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