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在核算過程中應(yīng)充分思考砼的襯砌厚度、坍落度、灌注速度、骨料巨細(xì)以及是不是為鋼筋砼等要素的影響。下模拱腳頂?shù)亟z桿千斤是首要受力件,全部模板在襯砌圓心中線以下時,完全靠它支持,因而在規(guī)劃時應(yīng)思考其構(gòu)造形式和剛度巨細(xì)。在運(yùn)用中,該千斤有必要牢牢于地上,不允許有松動景象,如有必要,可用其它件進(jìn)行加固,作為輔佐支持,避免跑模和臺車向下移位。應(yīng)留意的是,作為臺車縱向定位的卡軌器和根底絲桿千斤有必要擰緊、卡牢和頂牢鋼軌,特別是在坡道上襯砌時更應(yīng)留意。該類襯砌臺車首要用于大跨度和地下洞室施工。假如選用式全液壓襯砌臺車,則門架規(guī)劃難以滿足運(yùn)用請求,構(gòu)成門架變形損壞,首先是門架橫梁歪曲變形,終究致使跑模。假如加高橫梁,加大立拄、下縱梁、端面斜支持截面,則構(gòu)成不必要的浪費(fèi),架式襯砌臺車可戰(zhàn)勝以上艱難。




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幾種連接方式比較
1,搭接 
主筋搭接長度是其直徑的40倍,在搭接處,籠子的主筋端部都在同一斷面上,其中一 
個籠子的主筋端頭要在彎曲機(jī)上加工成“Z”字型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是:現(xiàn)場施工時,對搭接處的焊接要求不高,間斷點(diǎn)焊即可,施速度快,搭接處主筋對混凝土的流動性影響小。其缺點(diǎn)是:由于搭接長度長 ,主筋的使用量會有些增加,造成材料的浪費(fèi)。國外多采用這種連接方式。 
2,錯開接 
主筋搭接長度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯 
開500~1000mm,每根主筋端頭都要在彎曲機(jī)上加工成“/”型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是:由于搭接長度短,節(jié)省材料,搭接處主筋對混凝土的流動性影響也不大。其缺點(diǎn)是:對搭接處的焊接要求高,施工速度慢。這種連接方式是國內(nèi)普遍采用的。 
3,用螺絲(COUPLER)對接 
對接處,主筋端頭不需要在彎曲機(jī)上加工,而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲。施工對接時,用圓螺母(COUPLER)將兩個螺絲頭連接起來。這種連接方式施工快,節(jié)省材料,但成本高,對主筋的對中性要求高,對接處螺母對混凝土的流動性有點(diǎn)影響。在國外,這種連接方式是鋼筋籠連接的發(fā)展方向。 
4,對接處加輔助材料 
主筋搭接長度是其直徑的10倍,在搭接處,籠子的主筋端部不在同一斷面上,間隔錯 
開500~1000mm,每根主筋端部不需要在彎曲機(jī)上加工?,F(xiàn)場施工時,在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材。這種施工速度快,簡單易行,但浪費(fèi)材料,搭接處對混凝土的流動性有影響。 
隨著施工的發(fā)展,對鋼筋籠制作的要求越來越高,新的要求靠手工是無法完成的,比如:采用的主筋直徑越來越大, 直徑可達(dá)?50mm;箍筋采用冷拉帶肋高強(qiáng)度螺紋鋼, 直徑可達(dá)?16mm;一個12米長的籠子重量可達(dá)8噸;徑向或周向并排使用兩個主筋;根據(jù)承載要求,同一圓周上使用不同直徑的主筋,可以節(jié)省材料等。這些對籠子的連接都提出了新的要求,在生產(chǎn)施工中要不斷實(shí)踐,以求生產(chǎn)成本低,施工速度快,施高。

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