彎曲裝置：
彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣。
彎曲機(jī)頭移動由伺服電機(jī)驅(qū)動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動響應(yīng)快，定位精度高。
彎曲機(jī)頭采用液壓夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊力大，定位精度高。
彎曲機(jī)頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。
彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。
技術(shù)配置
鋼筋直徑范圍 Φ10-φ32mm，直條
彎曲角度 0±180°
小曲邊間距 500mm
小曲邊長度 50mm
長度精度 1mm
角度精度 ±1°
速度調(diào)整方式 進(jìn)口品牌CNC數(shù)控系統(tǒng)，無級變速可調(diào)
總功率（電源） 17kw（380V 50Hz）
氣路壓力 0.6Mpa
機(jī)頭移動速度 0.5~1m/s
整機(jī)重量 5000kg
本公司采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實用的特點。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。
進(jìn)口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫。運用先進(jìn)的設(shè)計理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動及控制，實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達(dá)20個角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可替代12名工人，是傳動加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工廠等使用。
使用小知識產(chǎn)品特點：
1、控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應(yīng)靈敏。
2、移動主機(jī)采用進(jìn)口伺服，獨創(chuàng)的位置控制模式提高了重復(fù)定位精度。
3、彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋精度。
4、擁有 技術(shù)的耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。
工作原理使用的時候，首先把鋼筋通過鋼筋調(diào)直機(jī)引入到調(diào)直加工品臺上端來，然后鋼筋通過鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對于鋼筋進(jìn)行調(diào)直作用，并且可以通過配筋箱和變速機(jī)的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機(jī)和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當(dāng)鋼筋進(jìn)過調(diào)直之后，并且到塊的時候，此時鋼筋調(diào)直裝置會切斷鋼筋，此時經(jīng)過調(diào)直之后的鋼筋會掉落在開口槽的內(nèi)部，然后通過配筋箱通過液壓電機(jī)控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。
遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機(jī)構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機(jī)構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機(jī)構(gòu)相對設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時對同一待脹管的兩端進(jìn)行脹管操作，可使加工后的金屬管無位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個待脹管的設(shè)置，可在一個待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進(jìn)行下一待脹管的快速加工，當(dāng)整個換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(臨夏市分公司)專業(yè)從事 鋼筋彎曲中心的生產(chǎn)廠家。公司從成立之日起，秉著”產(chǎn)品品質(zhì)，滿足客戶需求”的原則，以人為本，實施人性化管理，全新全意為客戶服務(wù),積j i推動行業(yè)發(fā)展?！皩I(yè)、誠信、、共贏”我們在廣泛的領(lǐng)域里尋求真誠的合作，在此，經(jīng)理攜全體員工，將憑借良好的信譽,雄厚的實力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)ζ髽I(yè)一貫給予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣 大客戶表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互利,共求發(fā)展。
