珩磨管的定壓過程1、脫落切削階段，這種定壓珩磨，開始時(shí)由于孔壁粗糙，油石與孔壁接觸面積很小，接觸壓力大，孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大，加上切屑對(duì)油石粘結(jié)劑的磨耗，使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度下降，因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落，油石面即露出新磨粒，此即油石自銳。2、破碎切削階段，隨著珩磨的進(jìn)行，孔表面越來越光 ，與油石接觸面積越來越大，單位面積的接觸壓力下降，切削效率下降。同時(shí)切下的切屑小而細(xì)，這些切屑對(duì)粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此，油石磨粒脫落很少，此時(shí)磨削不是靠新磨粒，而是由磨粒端切削。因而磨粒端負(fù)荷很大，磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削階段，繼續(xù)珩磨時(shí)油石和孔表面的接觸面積越來越大，極細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易清理，造成油石堵塞，變得很光滑。因此油石切削能力低，相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)珩磨，油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時(shí)，油石失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱，孔的精度和表面粗糙度均會(huì)受到影響。此時(shí)應(yīng)盡快結(jié)束珩磨。

珩磨管配件的設(shè)計(jì)原理珩磨管的設(shè)計(jì)和配件是非常復(fù)雜的，今天我們大家就來簡(jiǎn)單了解一下吧。 珩磨管的布管設(shè)計(jì)和配管應(yīng)與液壓原理圖相符，除了珩磨管本身之外，其他組件、元件、配件都要認(rèn)真選用。珩磨管的布管設(shè)計(jì)和配管應(yīng)與液壓原理圖相符，除了珩磨管本身之外，其他組件、元件、配件都要認(rèn)真選用。其次珩磨管的鋪設(shè)排列和走向必須整齊一致，層次也需要分明，如果系統(tǒng)中同時(shí)存在平行和交叉的珩磨管，一定要注意它們之間的間隙大小。另外，配置的珩磨管還要具備良好的性能，比如剛性、抗振動(dòng)能力等等，為了增強(qiáng)其布管的穩(wěn)定性，還需要配置相應(yīng)的支架和管夾，避免在使用過程中發(fā)生位移。

卸前后要設(shè)法提供條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。例如，拆卸時(shí)應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行，拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。珩磨管在進(jìn)行拆卸的時(shí)候應(yīng)該防止損傷活塞桿螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。油缸拆卸后要認(rèn)真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件需要替換。對(duì)珩磨管制成的油缸缸筒進(jìn)行滾壓，是為了減少珩磨管表面微小裂紋，對(duì)裂縫進(jìn)行封閉，同時(shí)還可以提高珩磨管抗疲勞強(qiáng)度。要注意的是，滾壓前較好先用浮動(dòng)鏜刀精加工，以此保持滾壓前孔壁的光潔度、滾壓余量和確?？椎膸缀纬叽缇?。