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將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過在一定條件下生產(chǎn)顆粒燃料是生物質(zhì)能極為直接、簡(jiǎn)單的利用方式。近年來,生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)己引起高度重視和廣泛關(guān)注,的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關(guān)政策更為生物質(zhì)顆粒燃料的推廣應(yīng)用起到了巨大的推動(dòng)作用,隨之更帶動(dòng)了生物質(zhì)燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產(chǎn)熱乃至農(nóng)村取暖用具,是改善社會(huì)能源結(jié)構(gòu)的效益型產(chǎn)業(yè)。生物質(zhì)顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的,這就需要在生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)加工時(shí)控制好相關(guān)的生產(chǎn)加工參數(shù),以滿足成型要求。生物質(zhì)顆粒的成型原理是結(jié)構(gòu)疏松、密度較小的生物質(zhì)物料在受到外力作用后,原料將經(jīng)歷重新排列位置、機(jī)械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合,使物料體積縮小,密度增大。這其中涉及到原料的性質(zhì)乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質(zhì)量,如成型塊的密度、強(qiáng)度、熱值等,而且影響成型機(jī)的產(chǎn)量及動(dòng)力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型,顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大,并在一定壓縮比范圍內(nèi),密度保持相對(duì)穩(wěn)定,當(dāng)壓縮比增大到一定程度時(shí),原料會(huì)因?yàn)閴毫^大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力,原材料才能被壓縮成型.但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關(guān)系。



生物質(zhì)壓塊顆粒燃料是通過生物質(zhì)壓塊機(jī)的壓縮而生產(chǎn)的環(huán)保燃料,耐久性重要性能指標(biāo),一般包括生物質(zhì)壓塊燃料的抗跌碎性、抗變形性、抗?jié)B水性和抗吸濕性等幾個(gè)指標(biāo)耐久性:生物質(zhì)壓塊的耐久性影響燃料包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存性能。目前生物質(zhì)壓塊燃料抗?jié)B水性能的測(cè)試方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)??梢酝ㄟ^抽樣試驗(yàn)判斷生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性是否滿足包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存性能的要求??沟樾?主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運(yùn)過程中承受一定的跌落和翻滾碰撞時(shí)抗破碎的能力,反映生物質(zhì)成型燃料在實(shí)際條件下的運(yùn)輸要求。生物質(zhì)壓塊燃料的運(yùn)輸或移動(dòng)過程中會(huì)因跌落損失一定的重量,成型燃料跌落后殘存的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)反映了產(chǎn)品的抗跌碎能力的大小。抗變形性:主要反映生物質(zhì)壓塊燃料在承受外界壓力作用條件下抗破裂的能力,決定生物質(zhì)壓塊燃料的使用及堆放要求。抗?jié)B水性、抗吸濕性:分別反映生物質(zhì)成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力,其增重的百分比反應(yīng)了抗吸濕能力的大小。決定了生物質(zhì)成型燃料貯存性




1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同,在傳統(tǒng)的原料制粒方法中,將原料從環(huán)形模頭中添加,輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥,壓制,冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中,壓力可達(dá)到50-100 MPa,原料變形并在高壓下加熱,溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二,原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度,許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三,高溫顆??蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過程消耗的能量占整個(gè)制粒過程的25%至35%。另外,在模制過程中機(jī)器的相對(duì)較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對(duì)較高。2.對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠,甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品,更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上,用戶使用不方便。




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鍋爐顆粒由螺旋給料機(jī)送入爐內(nèi),在高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用下,逐漸預(yù)熱、干燥、點(diǎn)燃和燃燒,在此過程中大量揮發(fā)性分子沉淀并劇烈燃燒,生物質(zhì)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面,進(jìn)入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預(yù)熱器,然后進(jìn)入除塵器,然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動(dòng),直到燃燒完,留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種?1、冷成型也就是在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量,使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力,為了降低壓力,可在成型過程中加入一定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型工藝的流程為:原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同,將其劃分為兩類:一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型:纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后,纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解,易壓縮成型。利用簡(jiǎn)單的模具,將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出,即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。



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