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整機布置 ?(設定各功能區(qū)域,選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝過程,確定本機占地位置) 安裝; 1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,套上連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。 2、? 機架;共7節(jié)機架,安裝于基座上并套上連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。 傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,調(diào)整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊輪鏈條盡量繃緊。鋼筋籠繞筋機,適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造,本公司通過實際生產(chǎn)中不斷積累的經(jīng)驗,加上不斷的創(chuàng)新成功研發(fā)出可同時纏繞雙盤筋的鋼筋籠繞筋機,鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整,盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動,同時可預先設置好參數(shù),一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達指定位置,間距自動改變,鋼筋籠一次性成型,極大提高了工作效率。
根據(jù)鋼筋直徑選擇適當槽寬的壓輥,共有兩對壓輥可選用。鋼筋籠繞筋機一般的能保證鋼筋穿入壓輥后,在上下壓輥間有3mm以內(nèi)的間隙便是適當?shù)摹I蠅狠佈b在框架上,在穿料前須將旋轉手輪抬起,當料進入壓輥后立即旋下旋轉手輪,通過旋轉手輪,板式彈簧將料壓在壓輥之間,由壓輥與鋼筋之間的摩擦力牽引料前進。壓輥之間的夾持力決定牽引力的大小,對整個工作質量關系很大。一般要保持料能順利地被牽引前進為準,而調(diào)直筒旋轉時,鋼筋在壓輥槽內(nèi)又沒有明顯的轉動,這樣說明牽引力的調(diào)整是恰當?shù)?。鋼筋籠繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉動鐵輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。 鋼筋籠纏繞機應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
建貿(mào)機械設備(臨沂市臨沭縣分公司)設備,精益制造。公司完成了【數(shù)控鋼筋彎曲機批發(fā)】產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地戰(zhàn)略布局,現(xiàn)擁有總規(guī)模達10萬平方米的生產(chǎn)基地,目前是全國生產(chǎn)能力強、規(guī)格高的【數(shù)控鋼筋彎曲機批發(fā)】生產(chǎn)基地之一。
鋼筋籠繞筋機主機:含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。鋼筋籠繞筋機小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉動。鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1,鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。2,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。質量穩(wěn)定。3,鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結構緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5,流水線作業(yè)形式,獨立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。
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