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噴砂設備對清理效率的影響化
噴砂機表面清理的主體設備,它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高點”。
從發(fā)展歷程看, 出現(xiàn)的噴砂機基本都是射流式(負壓式),即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、臨沂臨沭同城率清理場合,所以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現(xiàn)在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的 特點是噴砂流暢,噴射力強,能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設備對
清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設計的合理性、臨沂臨沭同城工作的連續(xù)性、臨沂臨沭同城使用的方便性、臨沂臨沭同城反映的靈敏與快捷性等。
隨著造船、臨沂臨沭同城修船業(yè)的飛速發(fā)展,為了提高噴砂效率,減少由于停機加砂所浪費的時間,雙缸單槍及多槍噴砂機應運而生
,雙缸噴砂機由于可以連續(xù)加砂,無需停機加砂,可連續(xù)作業(yè)而可大大提率,2001年以來得到了普遍應用。
影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、臨沂臨沭同城操作人員熟練程度、臨沂臨沭同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出,就單一獨立因素而言,對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環(huán)境條件的制約,各種因素很難達到理想的效果。如噴嘴口徑,本該是越大越好,但從角度考慮,人體長時間作業(yè)易疲勞,原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜;另外,當空壓機供氣量為6m3/min時,若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴(此時應選內(nèi)孔10㎜的噴嘴),清理效率不但不會上升,反而會相應下降。所以,要 限度地提高噴砂清理效率,就必須根據(jù)所處環(huán)境條件,綜合分析、臨沂臨沭同城調(diào)配,從而達到理想的效果.
表面噴砂處理(元開)機械設備(臨沂市臨沭縣分公司)實行了先進的流水線作業(yè)流程,引進了多組先進的進口 玻璃珠噴砂處理成本大型生產(chǎn)設備。同時對 玻璃珠噴砂處理成本原材料實行擇優(yōu)采購,定期招標,為確保產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅實的基礎。我們本著:“視客戶為親友 供客戶之所需”的原則,真誠為您提供服務,助力事業(yè)發(fā)展騰飛!先求做精,再求做大,是我們公司為之奮斗的目標,只有這樣,才能在當今這個 玻璃珠噴砂處理成本產(chǎn)品日新月異的時代站住腳跟。
噴砂表面處理等級-噴砂機
噴砂表面處理等級也即清潔度,代表性國際標準有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”;第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、臨沂臨沭本地Sa2、臨沂臨沭本地Sa2.5、臨沂臨沭本地Sa3,為國際慣常通用標準,詳細介紹如下: Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、臨沂臨沭本地砂布打磨方法,這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標準:工件表面應不可見油污、臨沂臨沭本地油脂、臨沂臨沭本地殘留氧化皮、臨沂臨沭本地銹斑、臨沂臨沭本地和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)
Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標準:工件表面應不可見油膩、臨沂臨沭本地污垢、臨沂臨沭本地氧化皮、臨沂臨沭本地銹皮、臨沂臨沭本地油漆、臨沂臨沭本地氧化物、臨沂臨沭本地腐蝕物、臨沂臨沭本地和其它外來物質(zhì)(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、臨沂臨沭本地銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級)。
Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術(shù)標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、臨沂臨沭本地銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。
Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標準:與Sa2.5級一樣但5%的陰影、臨沂臨沭本地疵點、臨沂臨沭本地銹蝕等都不得不存在了
噴砂
是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、臨沂臨沭石英砂、臨沂臨沭鐵砂、臨沂臨沭海砂、臨沂臨沭金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
與其它前處理工藝(如酸洗、臨沂臨沭工具清理)對比
1)噴砂處理是徹底、臨沂臨沭通用、臨沂臨沭迅速、臨沂臨沭效率 的清理方法.
2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接
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