激光切割機(jī),3000w光纖激光切割機(jī)現(xiàn)貨銷售的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳，通過(guò)視頻，您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。
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切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素：
1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度
工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。
由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。
同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。
加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：
1.信號(hào)線不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線。
2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。
3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。
4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。
5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。
6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號(hào)。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。
7.加工程序編寫(xiě)不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。
8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。
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管材激光切割機(jī)優(yōu)勢(shì)分為以下幾種：
1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫(huà)的精細(xì)切割。
2、速度快：是線切割的100倍以上。
3、熱影響區(qū)小，不易變形。切縫平整、美觀，無(wú)需后序處理。
4、性價(jià)比極高：價(jià)格只有同類性能CO2激光切割機(jī)的1/3，及同等功效數(shù)控沖床的2/5。
5、使用成本很低：僅為同類CO2激光切割機(jī)的1/5～1/7，每小時(shí)成本僅為20元左右，CO2激光切割機(jī)每小時(shí)成本為110～140元左右。
6、后續(xù)維護(hù)費(fèi)用很低：僅為同類CO2激光切割機(jī)的1/10～1/15，及同等功效數(shù)控沖床的1/3～1/4。
7、性能穩(wěn)定，保證持續(xù)生產(chǎn)。固體YAG激光器是激光領(lǐng)域 穩(wěn)定 成熟產(chǎn)品之一。
8、和數(shù)控沖床比較，YAG激光切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，只要能在電腦上畫(huà)出任何圖像，該機(jī)都能完成加工。
（2）不需要開(kāi)模，只在電腦上將圖作出，產(chǎn)品馬上就可以出來(lái)，即能快速開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，又能節(jié)約成本。
（3）YAG切割機(jī)有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。
（4）復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成，激光切割都能做到。
（5）表面非常光滑，產(chǎn)品檔次很高，數(shù)控沖床難以做到。
（6）可進(jìn)行圓管及方管各種方式切割。
適用材料：
適用于不銹鋼板、碳鋼、合金鋼、彈簧鋼、鋁、銅等金屬管材，對(duì)各種高硬易脆合金材料具有極優(yōu)的加工效果。
影響金屬激光切割機(jī)加工精度的因素 金屬激光切割機(jī)的加工精度，終取決于金屬激光切割機(jī)，數(shù)控機(jī)床的精度，以確保數(shù)控機(jī)床的精度，包括幾何精度，定位精度，重復(fù)定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。
（1）幾何精度，又稱靜態(tài)精度。這是錯(cuò)誤的關(guān)鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機(jī)數(shù)控機(jī)床的綜合反映。測(cè)試使用的數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床類似的測(cè)試方法測(cè)試了更高的要求，幾何精度的測(cè)試。
（2）定位精度。它是一種金屬激光切割機(jī)，數(shù)控機(jī)床在確定終點(diǎn)的移動(dòng)軸可以達(dá)到的位置精度。被稱為定位誤差的錯(cuò)誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng)，檢測(cè)系統(tǒng)，給水系統(tǒng)和其他錯(cuò)誤，包括運(yùn)動(dòng)部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度。基于測(cè)量值的定位精度，可確定 的機(jī)器來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工工件的加工精度。
（3），是指多次運(yùn)行相同的代碼位置度的一致性，在金屬激光切割機(jī)，數(shù)控機(jī)床。伺服系統(tǒng)的特點(diǎn)，重復(fù)定位精度，剛性和摩擦特性的因素，在正常情況下，重復(fù)定位精度的機(jī)會(huì)錯(cuò)誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布，它會(huì)影響數(shù)量的一致性零件加工是一個(gè)非常重要的精度指標(biāo)。
在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機(jī)，機(jī)床，幾何精度和定位精度。
金屬激光切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床制造商在制造過(guò)程中和機(jī)器安裝和調(diào)試過(guò)程中的精度可以保證，但數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度與機(jī)床的使用和變化較大因此定期使用的機(jī)器，或在必要時(shí)測(cè)試的定位精度和重復(fù)定位精度。
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