我們的鑄鐵閘門(mén)渠道閘門(mén)現(xiàn)貨供應(yīng)視頻現(xiàn)已上線，從細(xì)節(jié)到整體，從外觀到性能，讓您了解它的每一個(gè)方面。

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耀禹水利機(jī)械廠(桂林市臨桂區(qū)分公司)始終秉承“責(zé)任、誠(chéng)信、創(chuàng)新、共贏”的核心價(jià)值觀，遵循“優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)、、文明、”的方針，本著“始于用戶需求、高于用戶期望”的服務(wù)理念，為用戶提供的 手提鑄鐵閘門(mén)和服務(wù)，幫助用戶和員工實(shí)現(xiàn)價(jià)值的同時(shí)，積j i回報(bào)社會(huì)，追求企業(yè)與環(huán)境和諧持續(xù)發(fā)展，助推 手提鑄鐵閘門(mén)行業(yè)發(fā)展，履行一個(gè)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。



 

整扇閘門(mén)的滑道承壓面在同一平面內(nèi)，其平面度誤差≤1mm。 b．  滑道承壓面與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤5mm。  c． 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm； d．  吊耳孔應(yīng)保持各自同心，其傾斜度應(yīng)不大于1/2500。  2.3螺桿啟閉機(jī)的安裝 （1）螺桿啟閉機(jī)為成品  （2）我公司將按照設(shè)計(jì)圖紙及廠家指導(dǎo)，直接安裝，安裝的要求和安裝允許的偏差應(yīng)遵照《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝和驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5019-94）中的有關(guān)條款規(guī)定。安裝好的啟閉機(jī)附屬設(shè)備、附件等各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （3）焊縫焊接工藝措施  說(shuō)明：a.本工程閘門(mén)所有部件為鑄鐵材料，連接均采用穿銷(xiāo)、螺栓及高強(qiáng)螺栓，無(wú)特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預(yù)留插筋焊接起穩(wěn)固作用。  焊接設(shè)備及焊材  手工弧焊焊接設(shè)備采用交流焊機(jī)BX-500。焊接設(shè)備及有關(guān)設(shè)施由專人負(fù)責(zé)管理，并由專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。  焊材  焊材的規(guī)格、型號(hào)和其它技術(shù)要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，與母材相應(yīng)，評(píng)定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。  焊接工藝要求  焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時(shí)，采用有效措施后才可施焊：

風(fēng)速：大于8m/s； 相對(duì)濕度大于90%； 環(huán)境溫度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊；  每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，采取防裂措施。在重新焊接前，將表面清理干凈，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。  焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自查。由焊接記錄人員進(jìn)行編號(hào)記錄，并由焊工在記錄上簽字。@




使用保養(yǎng)： (1)操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械 知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)操作前對(duì)啟閉機(jī)要進(jìn)行檢查，各部潤(rùn)滑情況是否良好，螺栓有無(wú) 松動(dòng)，電動(dòng)啟閉時(shí)檢查線路是否接通，開(kāi)關(guān)是否良好。(3)電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)。(4)啟閉機(jī)維修時(shí)，必須載荷。 (5)3—12噸啟閉機(jī)采用潤(rùn)滑油，在使用時(shí)，需隨時(shí)由油孔注入潤(rùn)滑油， 15—60噸采用箱體飛濺潤(rùn)滑，要檢查油標(biāo)指示線，經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油，螺桿要定期涂油、油污，以防銹蝕。@ 




安裝與調(diào)整  1、在閘門(mén)安裝前，首先檢查各聯(lián)接部位的螺栓是否有因運(yùn)輸裝卸過(guò)程中造成的松動(dòng)，如有應(yīng)加以緊固。  2、閘門(mén)安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，杜絕閘框、閘板分體安裝。 3、安裝調(diào)試 閘門(mén)的一期工程按基礎(chǔ)布置配鋼筋（或預(yù)埋鋼板）并留一定的焊接長(zhǎng)度。二期澆注前，按照設(shè)計(jì)止水方向?qū)㈤l門(mén)整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰好螺母，找好閘門(mén)前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后將調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊牢，再用塞尺檢測(cè)各止水處的間隙，同時(shí)對(duì)孔隙超過(guò)0.3mm處用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整，確保各止水面的間隙在0.3mm以下， 可進(jìn)行二期澆注，1.5米以下閘門(mén)可按基礎(chǔ)圖布置安裝。  4、閘門(mén)出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門(mén)在上下橫框上安裝了4-6個(gè)勾板壓鐵，立框的擋板上增加了頂絲。注意在二期澆注凝固后將勾板壓鐵和檔板擋鐵上的頂絲拆除，以便閘門(mén)啟閉。  5、在澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)及時(shí)，防止灰漿凝固后影響閘門(mén)的啟閉。




@門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面，必須外來(lái)雜物和油污，將閘門(mén)全閉后放平。在門(mén)板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。   裝配檢驗(yàn)    將門(mén)板在門(mén)框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門(mén)板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門(mén)板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。   滲漏試驗(yàn)    密封面應(yīng)任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門(mén)全閉，使門(mén)框孔口向上，然后在門(mén)框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長(zhǎng)度)。   全壓泄漏試驗(yàn)    訂貨單位需要進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：可將閘門(mén)安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具(量筒、計(jì)時(shí)表等)檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m(密封長(zhǎng)度)。   出廠檢驗(yàn)    每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。   
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