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1、由于晉中靈石精密管在不同的工作條件下對(duì)性能的要求不同,因此對(duì)于同一種管件經(jīng)常采用不同 的熱處理工藝以滿足使用性能的要求;不銹鋼管件形狀復(fù)雜,壁厚不均,在鑄造過程中易形成粗大 的晶粒組織,因此固溶處理和時(shí)效時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)。 2、冷拔深加工時(shí)易產(chǎn)生磨擦熱量,所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼管,同時(shí)成型加工結(jié)束后應(yīng)除 掉表面附著的油。 3、精密不銹鋼管焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的繡、油、水分、油漆等,選定適合鋼種的焊條 。點(diǎn)焊時(shí)間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短,除掉焊渣時(shí)應(yīng)使用不銹鋼管刷。焊接完后,為了防止局部腐蝕或 強(qiáng)度下降,應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行眼膜處理或清洗。 4、由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高,所以沖壓以及剪切時(shí)需要更高的壓力,而刀與刀間隙準(zhǔn)確時(shí)才 能不發(fā)生切變不良和加工硬化,采用等離子或激光切割,當(dāng)不得不采用氣割或電弧切割時(shí),對(duì)熱影 響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。 5、晉中靈石精密鋼管在固溶處理時(shí),應(yīng)對(duì)水溫進(jìn)行控制,水溫過低,會(huì)在管件中形成大的淬火應(yīng)力,易導(dǎo) 致管件變形和開裂;水溫過高,會(huì)減弱淬火所應(yīng)起到的使固溶體達(dá)到充分過飽和狀態(tài)的作用,從而 使固溶后的時(shí)效處理不能發(fā)揮其應(yīng)有的強(qiáng)化作用。



一般用晉中靈石精密管:是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用晉中靈石精密管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。   低中壓鍋爐用晉中靈石精密管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或晉中靈石精密管。主要用10、20號(hào)鋼制造,除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn),卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。


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